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          隧道窯焙燒常見的問題有哪些

          發(fā)布時間:2020/10/08 技術(shù)知識 標簽:輕質(zhì)保溫磚瀏覽次數(shù):1220

            隧道窯是加工耐火磚的重要設(shè)備,隧道窯的品質(zhì)跟燒制而成的耐火磚質(zhì)量有這直接關(guān)系。隧道窯燒制過程中常見的問題有哪些?

            隧道窯在工作中不可避免地要受到自然條件如溫度、風(fēng)向、氣壓、原料、生產(chǎn)工藝、磚坯質(zhì)量及操作人員等因素的影響.發(fā)生問題在所難免。但只要我們能夠及時發(fā)現(xiàn)、事實弄清、正確判斷、妥善處理,問題都不難解決.可將其影響降到小,損失減至低,或沒有損失都是可能的。

          潮塌

          預(yù)熱帶的磚坯因吸潮、凝露、軟化而致坯垛倒塌,嚴重時磚坯變成一堆稀泥。原因是入窯磚坯太濕,用閘不當(dāng).水排不出去,以及碼窯欠妥,坯垛穩(wěn)定性不好。

          預(yù)防措施:盡量減少入窯磚坯的水分,對一次碼燒隧道窯宜將碼好磚坯的窯車在窯外靜停一段時間,使磚坯自然脫水。并采用橋式閘,及時排出潮氣。碼窯時坯垛應(yīng)平、穩(wěn)、直、正,不要讓相鄰磚坯靠攏,留出不小于15mm~20mm的縫隙,使坯垛通風(fēng)良好。

          處理辦法:從進車端拉出已倒塌坯垛的窯車,清理干凈哈風(fēng)洞里的廢坯后才能把拉出來未倒塌的窯車頂進去.改變用閘,以潮塌坯垛后面一個車位的閘為最高閘,如在3號車位潮塌,則應(yīng)以4號車位的閘為最高閘。

          焙燒倒窯

          焙燒帶的磚垛倒塌,如果是碼窯不當(dāng).倒下來的磚沒有嚴重變形;如果是焙燒溫度太高。超過了燒結(jié)溫度范圍的上限.磚坯軟化甚至熔化。倒下來的磚嚴重變形顏色變深,甚至粘結(jié)成像巨石的整體。此時的辦法是從窯的出車端逐一拉出窯車.直到拉出倒磚的窯車,清理干凈哈風(fēng)洞里的碎磚和軌道沙溝.才能進車。

          原因是焙燒失查.沒有及時發(fā)現(xiàn)窯內(nèi)高溫采取降溫措施.以及內(nèi)燃過高沒有在焙燒初期低溫耗煤,等磚垛到了高溫帶已無法控制。

          預(yù)防的辦法是:及早發(fā)現(xiàn)高溫傾向,如揭開火眼時窯內(nèi)磚出現(xiàn)耀眼的白色.甚至磚垛有些搖擺。就是很危險的信號,應(yīng)降閘限氧,對在保溫帶有余熱閘的應(yīng)立即高提余熱閘.把從出車端來的風(fēng)拉走,使焙燒嚴重缺氧.限制火勢。如果沒有余熱閘則可以用報紙等遮擋出車端的磚垛,阻止進風(fēng),同時進車,把高溫磚垛推到較低溫度的保溫帶。嚴格控制內(nèi)燃摻量,不許超標。

          焙燒帶出現(xiàn)高低溫

          焙燒帶火焰呈櫻桃紅色或淺紅色.明顯要出生磚,溫度提不起來。

          原因可能是:內(nèi)燃偏低、用閘不當(dāng)、低溫段已基本耗盡內(nèi)燃、到高溫段已無煤可燒而燒窯工又未能及時發(fā)現(xiàn)。當(dāng)供風(fēng)不足出現(xiàn)低溫時,從火眼投入煤粉,火焰行動緩慢甚至停滯不前,反之,火焰迅速跑了,說明風(fēng)量太大,把熱吹跑了,溫度升不起來。此時,可把干的木柴或拌有廢油的木屑.從保溫帶和焙燒帶附近的火眼投柴救火。

          對因供風(fēng)不足而出現(xiàn)的低溫還應(yīng)緩步加高風(fēng)閘,增加風(fēng)量,但不許猛提高閘,否則會吹滅余火。對因風(fēng)量太大而出現(xiàn)的低溫.則應(yīng)降閘減風(fēng)或擋一下出車端磚垛限風(fēng).在保溫冷卻帶有余熱閘的應(yīng)立即落閘關(guān)閉。

          焙燒帶火不下底

          焙燒帶坯垛上部溫度高而底部溫度低.原因可能是炕腿碼磚不合理。如果炕腿太稀太高,通風(fēng)量太大,熱量全被吹走;反之,如果炕腿太密,通風(fēng)嚴重不足,火也燒不起來。對于普通實心磚來說,相鄰兩磚坯之間的間隔(風(fēng)道)宜不小于30mm、不大于55mm,風(fēng)道高不小于115mm、不大于370mm,推薦選用240mm為佳。

          一旦已經(jīng)出現(xiàn)火不下底,可以高提首閘(緊靠焙燒帶的閘)。把面火拉下來,并從該處火眼投放干柴或拌有廢油的木屑.并密切觀察,一旦底火溫度起來應(yīng)立即停止投柴并緩慢落首閘。恢復(fù)正常焙燒。

          中火超前,邊火滯后

          焙燒帶坯垛中部火勢超前于兩邊兩排以上。同斷面上中部磚坯溫度高于兩邊100℃以上。

          隧道窯碼坯時.坯垛兩邊和頂部都必須留有50mm~80mm的間隙。形成一條通暢的風(fēng)道。而坯垛上磚坯之間的縫隙才15mm—50mm.因此大量風(fēng)從坯垛兩側(cè)快速通過。帶走大量熱能。而中部磚坯熱又散不出去.結(jié)果必然造成中火大、邊火弱。

          其治本的辦法是堅持中稀邊密的碼窯原則.在整個坯垛的中部留出通風(fēng)道.其寬度之和應(yīng)等于坯垛兩側(cè)與窯墻的間隙之和,以平衡斷面風(fēng)速,坯垛斷面上留出的通風(fēng)道宜中間寬、兩邊漸窄。碼成若干個坯垛。使在窯車上的坯垛形成縱橫風(fēng)道。更有利于減少斷面溫差。如果窯高較高,可以在坯垛上部用幾塊“拉條坯”把相鄰坯垛連起來以增加坯垛的穩(wěn)定性。

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