成品磚掉角、螺旋紋或S形裂紋的原因及預防

耐火磚成品磚掉角是普通實心磚的一種常見問題，主要是因為磚的四角十分脆弱，一碰就壞，運到工地上的磚沒有四角全成橢圓形，原因是擠出機`的螺旋絞刀嚴重磨損，特別是首節螺旋絞刀的葉片外徑磨損到蓋不住一塊磚的四角時的必然后果。

擠出機`里的泥料是靠旋轉的螺旋絞刀的葉片推擠前進的，只有螺旋絞刀葉片的面積大于擠出泥條的橫斷面積，才有可能對泥條全面施壓擠出完整的泥條，如果螺旋絞刀葉片的外徑小于泥條斷面的外接圓，其壓不住的部份就只能“吃”絞刀葉片外緣“漏”出來的泥料，沒有被壓緊、含水率高，燒出來的磚就四角疏松，一碰就掉角了。

其實這一情況，在泥條出來時極易發現：剛切出來的磚坯，用手捏其四角如果比其它部位軟得多，甚至捏出水來，就可能會掉角。

螺旋紋及S形裂紋指實心磚的大面上出現象花卷一樣的許多同心橢圓形的裂紋，或呈S形的平行曲線裂紋，均屬于廢品。由于泥料在擠出機`里被螺旋絞刀葉片推擠前進時斷面各點的前進速度并不一樣，總是中間快周邊慢，這種速度差就把前進的泥料撕成若干層，這些分層的泥料在隨螺旋絞刀旋轉時就裹成了“花卷”，在相鄰兩層泥料之間則擠滿了空氣及擠出來的水，沒有粘結成一個整體，而出現螺旋紋或S形裂紋。

這一問題，在磚坯切出來時極易發現，辦法是：取切坯機切出泥條時兩端切下來的較薄的廢坯，用手掰其四角，如掰開處全是圓弧形，且斷面平滑則是螺旋紋或S形裂紋無疑，應作廢品處理。

解決的根本方法是增加泥料的粗顆粒，即泥料中粒度為0.05~1.2mm的填充顆粒的百分比，特別是有棱有角的顆粒的百分比，黏土細膩，黏土磚易出現螺旋紋；煤矸石、較硬頁巖，泥料顆粒較粗，又全是有棱有角的顆粒，所以煤矸石磚、頁巖磚就基本沒有螺旋紋。紙張光滑，一摞紙很容易抽出一張，而一摞毛巾則抽不出來，如果在黏土或軟質頁巖的泥料里適當摻入粉煤灰、爐渣、煤矸石或廢磚，讓這些有棱有角的泥料，互相咬住，減免泥料分層，則會消除螺旋紋或S形裂紋呢。