分析耐火澆注料中溫強度降低的原因是什么

   造成耐火澆注料中溫溫度降低的原因主要是，由于化學反應而導致體積收縮和形成內部氣孔；在900度溫度之前，游離水和結合水大部分脫出，其強度降低較小，氣孔率增加較大。造成耐火澆注料中溫溫度降低。          

   基形態存在的結合水，在900~1200℃之間脫除時，使原有晶格破壞，即二次CA, CAZ化。同時由于溫度低，燒結作用不明顯，其結構呈疏松狀，因此強度下降較大。也*是說，在該溫度范圍內，高鋁水泥耐火澆注料的中溫強度下降，是由于尚未形成陶瓷化和水化礦物化學反應形成疏松狀結構且導致體積收縮所致。      

   解決耐火澆注料中溫溫度降低的措施：鋁酸鹽水泥耐火澆注料中，摻加a-A1303細粉，中溫時產生具有膨脹效應的化學反應，可彌補由于體積收縮造成的中溫強度下降。耐火澆注料在較低溫度下燒結，防止或改善其組織結構的劇烈變化，從而提高了中溫強度。

   不同的場合使用的澆注料也不一樣，平順耐材為您總結一下在預熱器、分解爐、回轉窯等設備中應選擇哪些澆注料合適。預熱器由于使用溫度較低，不需要很好很貴的澆注料，一般用較便宜的耐堿澆注料*可以了；分解爐由于生產中容易產生結皮堵料現象，我們建議用抗結皮澆注料；回轉窯前后窯口中頻爐中性打爐料部位的設備沖刷較強，一般用鋼纖維澆注料、窯口澆注料，剛玉澆注料等；窯門罩的生產溫度高，普通澆注料抵抗不了，一般選擇高鋁低水泥澆注料或鋼纖維澆注料；噴煤管設備選擇澆注料嚴格，一般用剛玉澆注料或者專用的澆注料。