闡述高鋁磚性能和使用時間的決定性因素

     高鋁磚也屬于耐火磚的一種，是指氧化鋁含量在48%以上的一種中性耐火材料。由高鋁料或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。高鋁磚具有熱穩定性高，強度大、抗渣性較好、抗酸堿侵蝕、抗沖刷、熱穩定性好、耐火度在1770℃以上。高鋁磚被廣泛應用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉爐等的襯里。

     高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價格要比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方*不必使用高鋁磚。

根據不同行業的需要高鋁磚又被細分為：甲等高鋁磚、二級高鋁磚以及三級高鋁磚。

影響高鋁磚性能的因素：

（1）生產不同級別高鋁磚對高鋁料的質量要求。

（2）高鋁粉與高鋁骨料以及其他材料的合理配比，要達到生產的要求。

（3）全部原材料加入的順序、混料的時間、困料以及泥料的濕度等。

（4）磚怌的壓力與體積密度以及磚怌的尺寸等。

（5）磚怌的干燥與時間。

（6）磚怌裝窯的順序，磚怌與磚怌以及窯頂、窯壁之間的間隙等。

（7）高鋁磚的出窯方案以及缺棱、缺角現象的發生應當避免。 所以說，影響高鋁磚性能的因素是多方面的，要從每一個生產步驟嚴格要求，嚴把質量關，才能生產出高性能高鋁磚。既降低了生產高鋁磚的時間又降低了高鋁磚的生產成本。