與煤粉爐相比流化床鍋爐使用鍋爐 的部位和數(shù)量比煤粉爐要多許多。而由于耐火耐磨材料選擇不當(dāng)、施工工藝不合理、烘爐和點(diǎn)火啟動(dòng)中溫度控制不當(dāng)、升溫、降溫過(guò)快,致耐火材料中蒸發(fā)水汽不能及時(shí)排出、熱應(yīng)力過(guò)大等因素均會(huì)造成耐火材料內(nèi)襯破裂和脫落。
耐火材料的的脫落將破壞正常的床料流化工況,造成床料結(jié)渣。分離器、料腿及返料閥系統(tǒng)耐火材料的的脫落將堵塞返料系統(tǒng)結(jié)渣,物料循環(huán)破壞,循環(huán)流化床鍋爐變成鼓泡流化床鍋爐,蒸發(fā)量無(wú)法維持,被迫停爐。而在煤粉鍋爐中不存在這個(gè)問(wèn)題,因煤粉鍋爐冷灰斗耐火材料的脫落及結(jié)渣而影響停爐的事故很少見(jiàn)。
為了防止鍋爐澆注料脫落一般采取如下措施:
(1)選澆注料時(shí)一定要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),避免因?yàn)橘|(zhì)量問(wèn)題而造成澆注料脫落。
(2)選用有資質(zhì),有經(jīng)驗(yàn)信譽(yù)好的施工隊(duì)伍。
(3)嚴(yán)格按照澆注料材料性能特點(diǎn)進(jìn)行烘爐工作。
(4)鍋爐啟停時(shí)嚴(yán)格控制爐膛溫度升降速度,不要單純追求升爐以及停爐后的快速冷卻,而忽略了耐火材料的溫升規(guī)律,對(duì)耐火材料形成致命性傷害。為今后的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行留下重大隱患。
【說(shuō)說(shuō)輕質(zhì)澆注料有什么技術(shù)特點(diǎn)】
輕質(zhì)澆注料是以鋁酸鹽水泥、高鋁細(xì)料、陶粒,外加若干添加劑配置而成,該產(chǎn)品具有體積輕,抗壓強(qiáng)度高,耐酸及酸性氣體腐蝕。隔熱、保溫、吸水率低等特點(diǎn),施工簡(jiǎn)便,是高溫下有耐堿腐蝕部位施工的理想產(chǎn)品。和易性好,粘結(jié)力強(qiáng),初凝時(shí)間和施工可操作時(shí)間長(zhǎng),強(qiáng)度增長(zhǎng)快、抗?jié)B性強(qiáng)、不需要酸化處理。
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1、裂紋:深化耐火球坯體內(nèi)部的開(kāi)裂長(zhǎng)度應(yīng)該小于3mm,寬度小于0.5mm。
2、疵點(diǎn):耐火球外表出現(xiàn)鐵點(diǎn)、熔坑和落渣應(yīng)少于3個(gè)。
3、氣泡:耐火球外表凸起的空心泡應(yīng)少于2個(gè)。
第二、尺度誤差
用精度不低于0.02mm的游標(biāo)卡尺丈量。從耐火球直徑x、y方向分別丈量,并取其均勻值。直徑30mm~50mm答應(yīng)誤差在±2.5mm,直徑60~80mm答應(yīng)誤差在±3mm。
第三、化學(xué)成分
耐火球的AL2O3含量應(yīng)不低于規(guī)范值,其與成分當(dāng)必要時(shí)可由供需雙方洽談斷定。
第四、抗壓強(qiáng)度
選取具有滿足壓力,測(cè)力精度達(dá)一級(jí)的試驗(yàn)機(jī),取5個(gè)耐火球?yàn)樵嚇樱謩e將試樣置于試驗(yàn)機(jī)壓板正中,在試樣與上下壓板間墊以1-2mm的吸油紙,均勻均勻以5~20mm/min的速度加載,讀取耐火球樣品損壞時(shí)的壓力值,核算其均勻值最為終究實(shí)驗(yàn)成果。
]]>所謂“保溫”是指采取手段,使耐火澆注料溫度保持在某一個(gè)固定點(diǎn)或特定點(diǎn)范圍內(nèi),而該溫度范圍可以<0℃。本文中“防凍”是目的,“保溫”是手段:保溫的溫度范圍>0℃。
不定形耐火澆注料冬季施工防凍害的預(yù)防措施
1 澆注前的保溫 不定形耐火材料施工前包括攪拌、運(yùn)輸?shù)取2牧蠑嚢钑r(shí)因加熱而取得的熱量在運(yùn)輸過(guò)程中要盡減 少損失。如選用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸工具,減少運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù),縮短運(yùn)輸距離等。在一些關(guān)鍵部位,如錨固件、孔道 和拼縫灌漿處要進(jìn)行預(yù)熱,并在不大于45的條件下養(yǎng)護(hù)。施工縫在繼續(xù)澆灌時(shí)也要對(duì)已成部分預(yù)熱, 一般為7-15,預(yù)熱深度不小于0.3m。
2 養(yǎng)護(hù)冬季不定形耐火澆注料施工完畢后要充分利用材料本身的熱量和水泥水化后放出的水化熱進(jìn)行養(yǎng)護(hù), 必要時(shí)再補(bǔ)充一部分熱量。補(bǔ)充熱量的方法有:
(1)蓄熱法。在養(yǎng)護(hù)時(shí)所用的保溫覆蓋材料應(yīng)以導(dǎo)熱性低,密封性好,能防風(fēng),防潮,質(zhì)輕,價(jià)格低廉且能多次周轉(zhuǎn)為宜。傳統(tǒng)使用的材料有木屑、麥秸、稻草、干草以及制成的草簾子、草袋等,木 屑中加入石灰,既能保溫又能加熱。但這類(lèi)材料易起火,損耗大,易受潮,淋濕后影響效能,且現(xiàn)場(chǎng)文明施工較差。塑料薄膜也是一種使用方便的覆蓋材料,透明玻璃鋼罩養(yǎng)護(hù)預(yù)制構(gòu)件實(shí)際上也是蓄熱法的 一種。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,保溫材料也逐步改進(jìn),國(guó)外有使用泡沫乙烯制成的保溫氈,用塑料作面層, 內(nèi)裝泡沫材料芯的保溫被,以及輕鋼作邊框的保溫板塊。這些保溫材料在.5的氣溫下三天之內(nèi)仍可保持+10,不但保溫性能好,而且重復(fù)使用率高,不怕風(fēng)吹雨打,使用方便,而且還可用于垂直材料的 保溫。
(2)暖棚法。將現(xiàn)場(chǎng)圍起來(lái),并設(shè)熱源,使棚內(nèi)保持所需溫度。暖棚造價(jià)低,重復(fù)使用次數(shù)多, 密封嚴(yán)實(shí),材料可就地取材,用價(jià)廉的材料,如:防水布、塑料薄膜等。
(3)加熱養(yǎng)護(hù)法。有火爐加熱,蒸汽加熱,熱空氣加熱,紅外線加熱及電加熱等。加熱法有的和 暖棚合并使用,火爐加熱較為簡(jiǎn)單,但消耗燃料多,易引起火災(zāi)。紅外線加熱法是以高溫電加熱器或紅 外線發(fā)生器對(duì)施工襯體進(jìn)行密封輻射加熱,目前尚不普遍。我國(guó)北方寒冷地區(qū)應(yīng)用較廣的是蒸汽加熱和 電熱法。蒸汽加熱法是將蒸汽通入模板內(nèi)的細(xì)孔道,這種模板是特制的,靠施工體的一面有許多細(xì)管, 叫毛細(xì)管模板,這種模板厚度不少于4cm,管的間距不小于20~25cm,并有鐵皮覆蓋。蒸汽由分氣箱 輸入管中,上部有回氣口,蒸汽壓力大于0.7kg.cm-1,過(guò)大的壓力會(huì)引起材料裂縫。升溫不宜過(guò)快,每 小時(shí)升溫高度不能大于15,厚大構(gòu)件不大于IO,配筋密的構(gòu)件不能超過(guò)20。電加熱法是給電板通電以產(chǎn)生熱量。電極為直徑6-12mm的鋼筋,插入施工體或固定在模內(nèi),通電后,由于施工體 本身的電阻而產(chǎn)生熱量,為安全起見(jiàn),電壓應(yīng)控制在50~llOV,同樣要控制電熱的升溫速度。電加熱法效果好但耗電大,費(fèi)用較高。
]]>1、結(jié)合劑的原料
一般是瀝青、脫晶蒽油,洗油等熬制而成。這些原料均可取自焦化廠,也可由焦化廠制造成品焦油。
2、管理項(xiàng)目(理化指標(biāo))
根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道和寶鋼經(jīng)驗(yàn),其管理項(xiàng)目應(yīng)包括體密、恩氏粘度、水分、結(jié)焦值和餾程等。*現(xiàn)場(chǎng)一般只檢驗(yàn)恩氏粘度,沒(méi)有必要花大量的時(shí)間檢測(cè)餾程、結(jié)焦值等,影響*正常進(jìn)行。當(dāng)然這種方式是易行而且可行的:這種由三種原料制成的焦油,其各項(xiàng)指標(biāo)之間具有顯著的內(nèi)在聯(lián)系,只要恩氏粘度在14~16這一范圍內(nèi),其結(jié)焦值、餾程、體密都符合要求。
3、結(jié)合劑的*
結(jié)合劑的*流程:瀝青稱(chēng)量→反應(yīng)量(脫水)加入各種輕油→成品焦油(檢驗(yàn)不合格的加入瀝青或輕油直接合格)→檢驗(yàn)合格入庫(kù)密封保存→密封運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)→使用
由于結(jié)合劑具有揮發(fā)性,且含有致癌物質(zhì),需密封保存和貯運(yùn)。
4、結(jié)合劑對(duì)炮泥性能的影響
毫無(wú)疑議,對(duì)于無(wú)水炮泥這種不定形耐火材料來(lái)說(shuō),其結(jié)合劑的性能對(duì)產(chǎn)品指標(biāo)有著決定性的影響。結(jié)合劑焦油的各項(xiàng)指標(biāo)是相互關(guān)聯(lián)的,*以現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目恩氏粘度來(lái)看:若焦油*時(shí),瀝青含量超標(biāo),則恩氏粘度大,在合適的馬夏值的要求下,加油量需增多。炮泥中耐火骨料*相應(yīng)減少,由于炮泥是高溫狀態(tài)下堵鐵口之用。這樣,揮發(fā)物逸出多,結(jié)構(gòu)疏松,氣孔率大,強(qiáng)度下降,并伴隨有較大的收縮,即使加人絹云母等膨脹劑也無(wú)濟(jì)于事,而且加人量多,早期軟化嚴(yán)重,很難在堵口初期內(nèi)有足夠的強(qiáng)度。導(dǎo)致拔炮時(shí)間延長(zhǎng),而且有漏鐵的危險(xiǎn);若*時(shí)瀝青含量少,焦油多,則焦油恩氏粘度小.炮泥*中加人量*少。這樣的炮泥經(jīng)泥炮打人鐵口后迅速固化燒結(jié),強(qiáng)度高、氣孔率小、體密大,炮泥透氣性差。在加人膨脹劑的作用下,鐵口堵的過(guò)死,不易鉆鐵口,易損壞鉆頭,總之無(wú)論怎樣,都會(huì)影響正常冶煉*流程的暢通。
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]]>1. 機(jī)械強(qiáng)度高,使用周期長(zhǎng);
2. 化學(xué)穩(wěn)定性好,不與物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng);
3. 耐高溫性能好,耐火瓷球高耐熱溫度可達(dá)到 1900 度。
適用于化肥廠高低溫變換爐、轉(zhuǎn)化爐、加氫轉(zhuǎn)化器、脫硫槽及甲烷化爐中,起分散氣液、并支撐、覆蓋和保護(hù)催化劑的作用。耐火瓷球也可用于鋼鐵行業(yè)的熱風(fēng)爐和加熱變換設(shè)備中。
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