耐火材料的化學礦物組成

   耐火材料的性質取決于其中的物相組成、分布及耐火材料各相的特性，即取決于制品的化學礦物組成。對于既定的原料，即化學組成一定時，可以采取適當的工藝方法，獲得具有某種特性的物相組織（如晶型、晶粒大小、分布以及形成固溶體和玻璃相等）和某種組織結構（如致密程度、物料的顆粒大小和分布等），在一定限度由提高制品的工作性質。
   1、化學組成
   化學組成即耐火材料的化學成分，它是耐火制品的基本特征之一。耐火材料是非均質體，有主、副成分之分。通常將其基本成分稱為主成分，而將其他部分稱為副成分。副成分又按有意添加以提高制品某方面性能的成分，或是無意或不得已帶入的無益或有害成分，分別稱為添加成分及雜質成分。主成分通常是高熔點耐火氧化物或復合礦物或非氧化物的一種或幾種。它是耐火制品的主體，直接決定了耐火制品性能的基礎條件。
   添加成分往往是為彌補主成分在使用性能或生產性能以及作業性能某方面的不足而使用的，常被稱為結合劑、礦化劑、穩定劑、燒結劑、減水劑、抗水化劑、劑、促凝劑、膨脹劑等，添加成分種類繁多，是當前耐火材料行業研究的*對象。它們的共同特點是：加入量很少；能明顯地改變耐火制品的某種功能或特性；對該制品的主性能無嚴重影響。雜質成分則是指由于原料純度有限而被帶入或生產過程中混入的對耐火制品性能具有不良影響的部分。一般說來，K。O、Na。O及Fe0或Fe：O。都是耐火材料中的有害雜質成分。
   此外，堿性耐火材料(RO為主成分的)中的酸性氧化物(RO：)及酸性耐火材料申的堿性氧化物都被視為有害雜質，它們在高溫下具有強烈的熔劑作用。這種作用使得共熔液相生成溫度降低，生成的液相量增加，而且隨著溫度升高液相量增長的速度加快，從而嚴重影響了耐火制品的高溫性能。
   2、礦物組成
   耐火制品是礦物組成體。制品的性質是其組成礦物和微觀結構的綜合反映。因此，在分析制品的組成對其性質的影響時，單純從化學組成出發分析考察問題是不夠*的，應該逐步觀察其化學礦物組成。耐火材料在其化學成分固定的條件下，由于成分分布的均勻性和加工工藝的不同，使制品組成中的礦物種類、數量、晶粒大小、結合狀態的不同，這并敦觀結構的不同，造成制品的性能差異。例如，Si02含量相同的硅質制品，因Si02在不異工藝條件下可形成結構和性質不同的兩種礦物——鱗石英和方石英，使制品的某些性質會有差別。即使制品的礦物組成一定，但隨礦相的晶粒大小、形狀和分布情況的不同，亦會對制品性質有顯著的影響。