全方面分析高鋁質(zhì)耐火澆注料

    原料
    骨料：可采用礬土孰料，生產(chǎn)高鋁磚的廢料或用后的廢高鋁磚。
    摻合料：可采用與骨料品位相同的骨料經(jīng)磨細而成。其粒度以小于0.008mm的篩物不大于15%為宜。
    膠結(jié)料：采用礬土水泥和低鈣鋁酸鹽水泥。礬土水泥的礦物組成以鋁酸鈣為主，它具有快硬、高強等特點。
    配合比
    水泥是決定耐火澆注料初期強度的主要因素。其用量直接影響澆注料的高溫性能。一般情況下，水泥加入量在12～15%為宜，水泥用量過大，雖然提高了常溫強度，但重?zé)湛s大，高溫機械強底降低。摻合料的加入目的是改善耐火澆注料的高溫情能，減少殘余收縮。其用量一般為水泥用量的50～150%。骨料的臨界顆粒的選擇決定于使用溫度、砌塊厚度、耐磨性等因素。骨料允許大粒度通常為10～15mm；大型砌塊可采用25mm。
    水灰比：水灰比是指水泥摻合料之比，也有用外加百分含量表示的。通常水灰比小，澆注料的顯氣孔率低，荷重軟化溫度高，強度，熱穩(wěn)定性好，此外，成型方式不同，要求泥料的水分也不同。
     攪拌：攪拌時間要根據(jù)具體條件而定，并達到混料均勻的要求。但時間不宜過長，以防止水泥硬化而影響質(zhì)量。
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