高鋁耐火澆注料燒制過程中的幾個(gè)物理階段

    高鋁耐火澆注料在燒制過程中的物理化學(xué)變化，是確定燒成過程中的熱工制度的重要依據(jù)。 燒成過程中的物理化學(xué)變化主要取決于制品的化學(xué)礦物組成、燒成制度等。  

    不同的制品物理化學(xué)反應(yīng)不盡相同，高鋁耐火澆注料燒成過程大致可分為以下幾個(gè)階段：

1、坯體排出水分階段，溫度范圍為10-200度

2、分解、氧化階段（200-1000度）

3、液相形成和耐火相合成階段（1000度以上）

4、燒結(jié)階段 5、冷卻階段

    高鋁耐火澆注料是目前生產(chǎn)與使用很廣泛的一種不定形耐火材料。主要用于構(gòu)筑各種加熱爐內(nèi) 襯等整體構(gòu)筑物。某些品種也可用于冶煉爐。如鋁酸鹽水泥耐火澆注料可廣泛用于各種加熱爐和其他無渣、無酸堿侵蝕的熱工設(shè)備中。在受鐵水、鋼水和熔渣侵蝕而工作溫度又較高的部位，如出鋼槽、盛鋼桶和高爐爐身、出鐵溝等，可使用由低鈣和純凈的高鋁水泥結(jié)合的由含氧化鋁較高而燒結(jié)良好的粒狀和粉狀料制成的耐火澆注料。