闡述加熱爐澆注料的性能

         加熱爐爐襯采用多層輕體高強復(fù)合結(jié)構(gòu)，爐襯整體性和穩(wěn)定性增強，大量采用了不定形耐火澆注料作為工作層，整體澆注，沒有磚縫，整體性好，氣密性強，再加之錨固磚連接爐襯的穩(wěn)定性增加，抗機械震動和沖擊性能增強，同時增加爐子的壽命。采用不定形耐火材料，即減少了制磚過程，同時耐火材料生產(chǎn)及交貨周期也大大縮短，施工整體澆注，機械化施工程度提高，效率提高，筑爐工期也提前了。

         加熱爐各個部位采用多種澆注料的性能介紹：

1，礬土水泥耐火澆注料。礬土水泥澆注料一般使用在加熱爐的低溫帶、煙道部位以及溫度不高于1300℃的加熱爐爐體，具有凝固速度快、強度高、抗熱震性和抗渣性好等特點，它在滿足加熱爐體耐火性能的同時，也提高了爐體的施工性能。

2，自流平耐火澆注料。自流平澆注料適用于加熱爐中結(jié)構(gòu)復(fù)雜，人工無法振搗的部位。*使用溫度1500℃，特點是抗熱震性好、耐火度高、施工方便，幾乎不需振搗。

3，低水泥耐火澆注料。低水泥澆注料適用于加熱爐的高溫、中溫帶，使用溫度在1400-1500℃之間。特點主要是：凝固速度適中，抗熱震性好，荷重軟化溫度高，抗渣能力強，耐火度高等。

4，磷酸鹽耐火澆注料。磷酸鹽澆注料適用于加熱爐爐底及其他受物料摩擦和熱風沖刷較為嚴重的部位嗎，使用溫度在1000-1600℃，其特點是耐火度高，抗熱震性好，耐壓強度高，抗侵蝕和抗沖擊能力強，同時具有良好的耐磨性。 5，莫來石耐火澆注料。由于莫來石澆注料的抗熱震性高，耐沖刷，抗侵蝕性能好，體積穩(wěn)定性好，使用溫度高，它一般用在加熱爐爐墻、爐頂及壓下梁等部位，或用來預(yù)制燒嘴磚。

6，抗干渣耐火澆注料。抗干渣澆注料適用于加熱爐爐底部位以及氧化鐵渣沉積的部位。*使用溫度達到1600℃。其特點主要有耐火度高，抗熱震性好，能很好底抵抗加熱爐內(nèi)氧化鐵渣的侵蝕。

7，輕質(zhì)耐火澆注料。輕質(zhì)澆注料適用于爐墻、爐頂、煙道等部位的隔熱保溫層。高強輕質(zhì)澆注料還可以用作排煙系統(tǒng)和熱風道的工作襯。其特點是體積密度小，重燒線變化低，熱穩(wěn)定性好，熱導(dǎo)率低，且具有一定的耐火度，它集耐火材料和保溫材料的優(yōu)點于一身。

8，耐火耐火可塑料。耐火可塑料用于加熱爐爐頂、爐墻工作面。它的特點是整體搗筑沒有縫隙，整體性強，氣密性好，熱能損耗少，節(jié)省能源，高溫強度高，抗熱震性好，耐剝落性強，抗機械震動性好，可延長爐子壽命。降低生產(chǎn)成本。