高鋁耐火澆注料全方面解析

       高鋁耐火澆注料廣泛被用于電站,鍋爐,熔鑄爐，加熱爐，均熱爐，熱處理爐和感應爐等爐襯不同部位選用。

施工方法：

1、澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成。模板要有足夠強度，剛性好，不走形，不移位，不漏漿。鋼模板要涂脫模劑，木模板要刷防水漆。重復使用的模板要先清洗，再涂漆方可使用。

2、澆注料的加水量應嚴格按使用說明書控制，不得超過限量。在保證施工性能的前提下，加水量宜少不宜多。

3、澆注料攪拌時間應不少于5分鐘。操作時要使用強制式攪拌機。攪拌時宜事先干混，再加入80%用水量的水攪拌，然后視其干濕程度 ，徐徐加入剩余的水繼續攪拌，直到獲得適宜的工作稠度為止。攪拌不同的澆注料時應先將攪拌機清洗干凈。

4、澆注料需整桶整袋地使用。攪拌好的澆注料一般在30分鐘內用完。在高溫干燥的作業環境中還要適量縮短這一時間。已經初凝甚 至結塊的澆注料不得倒入模框中，也不得加水攪拌再用。

5、倒入模框內的澆注料應立即用振動棒分層震實，每層高度應不大于300mm，震動間距以250mm左右為宜。震動時盡量避免觸及錨固件 ，不得在同一位置上久震和重震。看到澆注料表面返漿后應將振動棒緩慢抽出，避免澆注料層產生離析現象和出現空洞。澆注完成后 的澆注體，在凝固前不能再受壓與受震。 

6、大面積澆注時，要分塊施工。每塊澆注區面積以1.5m2左右為宜。膨脹縫要按設計留設，不得遺漏。膨脹縫應留設在錨固件間隔的 位置。

7、待澆注料表面干燥后，應立即用塑料薄膜或草袋將露在空氣中的部分蓋嚴。初凝到達后要定期灑水養護，保持其表面濕潤。養護時 間至少兩天，第一天內要勤灑水。澆注料終凝后可拆除邊模繼續灑水養護，但承重模板須待強度達到70%以后方可拆模。

8、模板拆除后應及時對澆注體進行檢查。發現蜂窩、剝落和空洞等質量問題要及時處理與修補。問題嚴重時要將缺陷部位鑿去，露出 錨固件，再用同質量的搗固料填滿搗實，繼續養護，禁止用水泥灰漿摸平來掩蓋問題。

注意事項：

       在高鋁澆注料的使用之前要做相關檢查，檢查合格之后才能進行高鋁澆注料的施工。待澆注設備的外形及清潔情況；施工機具的完好情況，振搗工具等需有完好備用件；錨固件型式、尺寸、布置及焊接質量，金屬錨固件需做好膨脹補償處理；周圍耐火磚襯及隔熱層的預防澆注料失水措施；澆注料的包裝和出廠日期，并進行預實驗檢查是否失效；施工用水，其水質需達到飲用水的質量。