常見的工業用耐火耐酸澆注料常用配比方法介紹

        耐酸澆注料首要用于作防腐蝕煙道和煙囪內襯、貯酸槽罐、酸洗槽內襯、硝酸膿縮塔內襯，酸收回爐內襯和其它受酸性高溫氣體腐蝕的容器內襯等。該澆注料的一般配料組成為：耐酸耐火骨料60%-70%，粉料30%-40%，外加密度為1.38-1.42g/cm3的水玻璃溶液13%-16%，以氟硅酸鈉作促硬劑時，其參與量為水玻璃溶液質量的10%-12%。

         用于裝備耐火耐酸澆注料的骨料首要有硅石、鑄石、蠟石、安山巖、輝綠巖等。幾種常用的原材料的耐酸度(分量法測，%)為：鑄石98%，硅石大于97%，粘土熟料92%~97%，蠟石92~96%，安山巖大于94%。選用何種原材料根據運用條件而定。但選用硅石時有必要注意石英在加熱時有多晶改動，在改動進程中會產生體積改動(脹大)，因此好選用廢硅磚料代替部分硅石質料作集料，裝備此澆注料的粉料首要選用硅石粉、鑄石粉、瓷器粉、高硅質粘土熟料粉等，其中鑄石粉是選用較多的耐酸粉料。

         結合劑水玻璃應選用M高些的水玻璃，以下降水玻璃帶進的Na2O量，進步耐酸性，一般選用模數為2.6-3.2，密度為1.38-142,g/cm3的水玻璃溶液。可作為水玻璃促凝劑的化合物較多，包括有含氟化合物(如氟硅酸、氟硼酸、氟鈦酸的堿金屬鹽)、酯類、酸類(如乙酸乙酯)、金屬氧化物(如鉛、梓、鋇等氧化物)，以及碳酸氣(CO2)等，但廣泛選用的是氟硅酸鈉(Na2SiF6)，運用便利，易于控制凝聚硬化時間。