鋁合金熔煉爐中如何運(yùn)用高抗?jié)B透高鋁澆注料

    因?yàn)殇X合金的質(zhì)量伴隨著時(shí)代的發(fā)展在不斷的提高，鋁合金的產(chǎn)品現(xiàn)已廣泛應(yīng)用在各行各業(yè)，對(duì)于熔鋁爐用耐火材料亦是如此其要求也更加的嚴(yán)格。

　　鋁的熔點(diǎn)較低，而熔鋁爐里的溫度大致在1000左右，從溫度層面分析，耐火澆注料、高鋁材質(zhì)的耐火磚或者是普通的黏土都是能夠滿足高溫的需求。但是這些耐火材料中都含有SiO2成分，容易對(duì)鋁合金溶液造成污染，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。再者普通的高鋁質(zhì)耐火材料抗侵蝕性較差，會(huì)嚴(yán)重影響爐襯的使用周期。

　　微孔高抗浸透高鋁澆注料，采用優(yōu)質(zhì)的特級(jí)高鋁熟料，添加SiO2超微粉、α-Al2O3微粉、CA-70水泥配置而成。并在其中添加了特種添加劑降低澆注料的氣孔率和氣孔孔徑。

　　與高鋁磚和低水泥高鋁澆注料相比，微孔高抗浸透高鋁澆注料具有超強(qiáng)的抗浸透才能，在950×120h的實(shí)驗(yàn)中，其浸透深度為0。同時(shí)，該澆注料的氣孔率、氣孔孔徑、耐壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度以及線變化率均超高鋁磚和低水泥澆注料的應(yīng)用指標(biāo)。

　　在熔鋁爐的施工過程當(dāng)中，所用的高鋁澆注料微孔高抗?jié)B透現(xiàn)在已經(jīng)驅(qū)逐取代高鋁低水泥澆注料以及特級(jí)的高鋁磚在熔煉鋁的爐底使用，通常來講該爐的使用壽命至少應(yīng)該在五年以上。