高強耐磨耐火澆注料性能怎么提升？

    高強耐磨耐火澆注料是以高鋁材料為骨料和粉末，參與耐火澆注料粘結劑的生產。具有較高的機械強度、優異的抗熱震性、耐磨性等功能。主要用于CFB鍋爐、高爐、加熱爐、陶瓷窯爐等各種窯爐的爐襯。高鋁質澆注料的優點是：水泥用量低，耐火澆注料中鈣含量僅為傳統耐火澆注料的1/4～1/3。
    新型耐火澆注料的耐磨性和抗熱震性，開發具有優異高溫強度、良好的抗熱震性和耐腐蝕性的新型耐火澆注料，提高水泥窯的襯里壽命已成為發展的新趨勢。耐火澆注料的研制其結果是，減少了低水泥耐火澆注料澆注過程中低、中熔化相的數量，從而可顯著提高高溫性能，建筑用水量低，一般為澆注料組分的6-7％，因此具有高密度和低孔隙率。
    它不僅具有較高的室溫固化強度，而且經中溫高溫處理后強度不降低，絕對強度是傳統耐火澆注料的3-5倍。加速器一般選用含鈣、鎂離子的物質，選用高鋁水泥是吸入式加速器，必須檢查鋁水泥質量，必須合格625#高鋁水泥，不得使用不合格的高鋁水泥。
    對高強耐磨耐火澆注料抗熱震性的逐步探討：骨料和基體之間的線膨脹系數的差異可以用來平衡澆注料的強度和抗熱震性。低膨脹骨料+低膨脹基質。這種高強耐磨耐火澆注料具有均勻的機械強度。降低材料的熱膨脹率，并嘗試選擇熱膨脹率相對較低的數據。高膨脹骨料+低膨脹基質。這種組合具有優異的抗熱震性。