高鋁質(zhì)耐火磚如何降低氣孔率

　　高鋁質(zhì)耐火磚料的顆粒組成與多熟料粘土磚料相似，采用粗、中、細(xì)三級配合。顆粒范圍一般為3.0～0.5mm(粗)、0.5～0.088mm(中)、小于0.088mm(細(xì))。三級配合應(yīng)符合“兩頭大、中間小”的原則，減少中問顆粒，增加細(xì)粉，并適當(dāng)增大臨界顆粒尺寸，可以獲得氣孔率低、荷重軟化溫度和熱震穩(wěn)定性高以及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大的磚。

　　提高成型壓力是降低氣孔率的重要因素。生產(chǎn)實(shí)踐表明，普通高鋁質(zhì)耐火磚的成型壓力應(yīng)達(dá)到137MPa，高密度高鋁質(zhì)耐火磚的成型壓力應(yīng)為176～215MPa。也就是說，只有采用250t的摩擦壓磚機(jī)成型，才能取得這樣的效果。成型時(shí)對磚坯有適當(dāng)?shù)姆懦?，放尺率的大小，主要與泥料性質(zhì)、成型方法和裝窯方向有關(guān)，其精確數(shù)值要通過試驗(yàn)來確定。