水泥回轉窯內耐火磚的侵蝕機理是什么

　　回轉窯耐火磚的首要用處是保障窯筒體不受熱帶氣體和熱帶物料的侵害，擔保出產的正常實行。在工業出產中，燒成帶耐火磚的利用壽命很短，往往引起計劃外停窯檢驗，是影響水泥窯優良、高產、低耗和年運轉率的要害要素。

　　不管是是濕法窯，仍是新式干法回轉窯，在不料煅燒過程中，鑒于窯內氣體溫度比物料溫度高得多，窯每回旋一圈，窯襯口頭遭到周期性的熱報復，溫度轉變幅度為150~250℃，在窯襯10~20mm表層界線內產生熱應力。

　　窯襯還經受鑒于窯的回旋而產生的磚砌體瓜代轉變的徑向和軸向機器應力，以及煅燒物料的沖刷磨損。鑒于同時產生硅酸鹽熔體，在熱帶境遇下很簡單以及窯襯耐火磚口頭相互用處變成初始層，并同時沿耐火磚的孔隙滲透到耐火磚的里面，以及耐火磚粘結在一同，使耐火磚表層10~20mm界線內的化學成份和相構成產生轉變，下降耐火磚的技巧功能。

　　當物料的燒結界線較窄抑或變成短焰急燒產生片面熱帶時，會使窯皮口頭的最低溫度高于物料液相凝集溫度，窯皮口頭層就可以從固態改成液態而寂寞，而且由表及里長遠到窯皮的初始后又變成新的窯皮初始層。當這樣境況重復出列時，燒成帶窯襯就漸漸由厚變薄，以至十足寂寞，引起片面露出窯筒體而紅窯。

　　實際上燒成帶窯襯損害境況正是云云，在熱帶地區殘磚厚度大體上呈曲率半徑較大的弧線漫衍，偶爾弧底就落在窯筒體的內口頭上。