菱鎂礦的選擇耐火原料性能與用途_澆注料廠家_鄭州平順耐火材料有限公司

菱鎂礦的選擇耐火原料性能與用途

菱鎂礦是一種以碳酸鎂(MgCO3)為主要成分的天然礦石，菱鎂礦通常呈顯晶粒狀或隱晶質(zhì)致密塊狀，后者又稱為瓷狀菱鎂礦。

菱鎂礦(鎂石)的化學(xué)礦物組成

鎂石是一種以碳酸鎂(MgCO3)為主要成分的天然礦石，有結(jié)晶菱鎂礦和隱晶形菱鎂礦兩大類。天然鎂石是三方晶系晶體或隱晶質(zhì)白色碳酸鎂巖。它的理論化學(xué)組成為：MgO47.82%，CO252.81%由于其中所含雜質(zhì)不同顏色可以由白到淺灰、暗灰、黃或者灰黃色。晶質(zhì)菱鎂礦的密度為2.96～3.21g/cm3，硬度3.4～5.0，沿棱面完全解理，具有玻璃光澤。晶態(tài)鎂石具有良好的晶粒，伴生礦物主要有白云石、石灰石，此外還有石英和滑石。從化學(xué)組成方面來看，鎂石最常見的雜質(zhì)有SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO等。

菱鎂礦質(zhì)量標準

菱鎂礦的選礦方法

選礦方法：浮選、重選、熱選、輻射揀選以及化學(xué)選礦。

浮選法是處理菱鎂礦的主要方法之一，對于脈石礦物為滑石、石英等以硅酸鹽礦物為主的礦石，浮選時通常在礦漿自然ph下，添加胺類陽離子捕收劑和起泡劑就能達到良好的效果，將菱鎂礦純度提高到95%-97%。浮選通常在堿性介質(zhì)中添加脂肪酸類捕收劑可以使菱鎂礦得到良好浮游。根據(jù)組成礦物的不同，浮選流程分為單一反浮選和反浮選—正浮選。

重選分為跳汰、搖床、風力搖床及重介質(zhì)等方法，并以重介質(zhì)選礦最為常見。

熱選將菱鎂礦在800~1000℃下煅燒，形成多孔、體輕、耐壓強度低的顆粒。而含硅酸鹽礦物的滑石、綠泥石等的強度逐漸提高，白云石的強度比煅燒后的梁煤礦高出30~33倍。利用這種差異，將煅燒后的菱鎂礦加以破碎、篩分、風力分級或者水力分級，可以使菱鎂礦富集于細級別中。

輕燒：菱鎂礦在750-1100℃溫度下煅燒稱輕燒；，其產(chǎn)品稱輕燒鎂粉。由于菱鎂礦燒減量一般為50%左右，因此通過輕燒，礦石中mgo含量幾乎可提高1倍。從這一意義上講，輕燒是最有效的mgo富集手段。此外，輕燒也是菱鎂礦熱選和某些重選的預(yù)備作業(yè)。輕燒鎂具有很高的活性，是生產(chǎn)高體密鎂砂的理想原料。

化學(xué)選礦通產(chǎn)是將原礦或者經(jīng)煅燒的礦石用浸取劑，再采用不同方法將雜志沉淀分離出去。

菱鎂礦選礦工藝流程

菱鎂礦浮選工藝流程是破碎篩分：以粒度小于200mm的原礦經(jīng)顎式破石機設(shè)備、對輥破石機設(shè)備及振動篩設(shè)備組成兩段一閉路流程碎至10-0mm，作球磨機設(shè)備給礦；磨礦分級：-10mm礦石經(jīng)一段閉路磨礦，磨至-200目占70%，進入浮選作業(yè)；浮選：浮選流程由反浮選及正浮選組成，前者選出全部尾礦，后者得到鎂精礦和中礦。

菱鎂礦熱選工藝流程簡單、成本低。海城菱鎂礦就采用反射窯輕燒熱選法進行提純。試驗礦石為海成一級礦，粒度為50-200mm。反射窯為7.8m，輕燒溫度750-1100℃，停留時間為2h。輕燒后的礦石篩分成-5mm和+5mm兩部分。-5mm部分再在4r懸輥式磨粉機設(shè)備中細磨風選。其中-120目的為高純輕燒鎂粉。+120目與+5mm的合并為商品輕燒鎂。高純輕燒鎂粉再經(jīng)壓坯，重燒而成高純鎂砂。

菱鎂礦選礦，除了上述浮選法、輕燒法、熱選法外，還有重選法、電選法、輻射選礦法、磁種分選法等等。后面這幾種方法我國用得不多。

菱鎂礦主要用途

菱鎂礦是鎂質(zhì)材料的重要原料。目前主要用于鎂質(zhì)耐火材料原料和制品；其次用于煅燒鎂做膠凝材料；用于冶金熔劑，防熱、保溫、隔音等建筑材料；用電解法、還原法、氟化法等可以從菱鎂礦中提取出金屬鎂、制取鎂合金，廣泛用于軍事工業(yè)和國防尖端技術(shù)，還可用于機械制造、汽車、紡織、建筑、電子、光學(xué)機械、輕工等方面，此外，還大量用于制造照明彈、燃燒彈、化學(xué)藥品及閃光燈等方面。低品位菱鎂礦可作為鎂質(zhì)化工材料的原料，通過碳化法、甲酸浸法、水化法等制取輕質(zhì)碳酸鎂、工業(yè)氧化鎂、氫氧化鎂等化工產(chǎn)品。

菱鎂礦的分布

我國菱鎂礦的儲量居世界第二位，主要分布在遼寧和山東，其次是河北、四川、新疆、西藏、內(nèi)蒙、安徽和甘肅等九個省。其中遼寧儲量最多，占全國菱鎂礦儲量的85%，其次是上東占10%。