煉鋼系統(tǒng)用不定形耐火材料

一、電爐頂三角區(qū)預(yù)制件
爐頂三角區(qū)長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)，并且經(jīng)常受到溫度驟變、爐氣的化學(xué)侵蝕。電很 弧光的輻射和煙氣的沖刷等作用，工作條件惡劣，是整個(gè)爐襯的薄弱環(huán)節(jié)。針對(duì)電路使用條件研制的高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)三角區(qū)預(yù)制件在各廠的電爐上使用，高鋁質(zhì)預(yù)制件壽命在120次以上，剛玉質(zhì)預(yù)制件的使用壽命可達(dá)220次以上。
二、電爐底干式搗打料
爐底和爐坡構(gòu)成溶池，是盛裝爐料和鋼液的部位，爐底耐火材料與鋼液及溶渣直接接觸，主要受化學(xué)侵蝕和沖刷，以及受爐料的撞擊和急冷急熱等作用，使用條件比較苛刻。電爐底和爐坡工作襯使用MgO-CaO-Fe2O3質(zhì)干式搗打料具有施工時(shí)間短，不需要干燥，燒結(jié)后密度高，抗侵蝕性能好等優(yōu)點(diǎn)。
三、電爐、轉(zhuǎn)出爐鋼槽
鑒于出鋼槽采用磚砌筑時(shí)，磚縫熔損嚴(yán)重，也易滲鋼沾渣，難以清理，因此推薦采用澆注料預(yù)制件，具有整體性好、使用壽命長(zhǎng)、可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化吊裝，降低勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。
四、煉鋼系統(tǒng)用噴補(bǔ)料
為了提高電爐、轉(zhuǎn)爐、鋼包的爐齡，我公司開發(fā)了系列噴補(bǔ)料。DP適用于電爐噴補(bǔ)，ZP適用于轉(zhuǎn)爐噴補(bǔ)，BP適用于鋼包噴補(bǔ)。DP噴補(bǔ)料在75t、90t、100t超高功率電爐上使用附著率大于85%，使用壽命為2-5爐。ZP噴補(bǔ)為在15t、50t、80t、100t轉(zhuǎn)爐上使用附著率大于90%，耐用性超10爐以上。BP噴補(bǔ)料在225t、90t、50t電爐鋼包上使用，鋼包包領(lǐng)可提高25%以上。
五、中間包用耐火材料
根據(jù)中間包用耐火材料的發(fā)展趨勢(shì)，我公司開發(fā)了系列中間包用不定形耐火材料，包括*襯自流澆注料和震動(dòng)澆注料，工作襯用鎂質(zhì)、鎂鈣質(zhì)涂料、預(yù)制板和干式搗打料以及沖擊板、擋渣墻等。其中中間包*襯用澆注料的使用壽命可達(dá)300-500次；與性能良好的水口配合使用或采用快速更換水口基數(shù)，研制的噴補(bǔ)料的使用壽命在12-36小時(shí)，干式料和預(yù)制板的使用壽命可達(dá)40小時(shí)以上。
 

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