河南高鋁聚輕磚多少錢一噸？

河南高鋁聚輕磚是輕質定形耐火材料，常見體密為：0.6、0.8、1.0、1.2g/cm3，AL2O3%≥50、52、56，這些是決定產品價格的主要因素，一噸的大致價格在兩千多至三千多，詳細價格請來電咨詢。

高鋁聚輕磚，又稱高鋁聚輕球磚、高鋁保溫磚，是以精選高溫材料為主要原料，添加適量添加劑，采用聚輕燒損法生產而成。該產品具有強度高、熱穩定性好、燒成纖維變化小、導熱系數小的優點。價格每噸2300元左右，根據含鋁量的不同價格也不同。這是市場參考價，具體價格需要和耐火磚廠家協商后確定。輕質高鋁磚的AL2O3含量大于60%，耐火溫度為1600℃，比重為0.6-1.35克/立方厘米，孔隙率為0.66-0.73%，抗壓強度為1-8兆帕。
高鋁聚輕質磚不僅具有隔熱功能，還具有保溫節能降低能耗的功能。因此，高性能保溫材料的開發和應用是目前的研究熱點。與傳統輕質耐火磚相比，高鋁聚合物輕質磚具有以下優點:(1)導熱系數低，特別是在高溫下，相對較低，保溫性能好。(2)抗熱震性好，在使用溫度范圍內磚不會變形或剝落。(3)根據不同用途，選擇合理的機械強度，使輕質磚具有更好的性能。(4)較高的負荷軟化溫度和較小的再燃變化率，與同類材料制成的輕質耐火磚相比，使用溫度更高，使用壽命更長，更安全。
輕質高鋁保溫磚主要采用鋁礬土熟料，結合粘土為原料，摻入粘結劑和鋸末。為了提高產品性能，添加了工業氧化鋁、剛玉、硅線石、藍晶石和二氧化硅的細粉。
生產技術。包括發泡劑的制備、泡沫漿料的制備、成型、干燥和燒制五個部分。1.發泡劑的制備。發泡劑本質上是一種表面活性物質。泡沫是空氣在液相中的分散體系，其中空氣是分散相，液體是氣泡分離的分散介質。在氣液界面上形成吸附層，表面活性越大。形成的吸附層越強，吸附固體微粒的能力越強。吸附層的穩定性與泡沫濃度有關。氣體和液體產生的膠體溶液的pH值也影響穩定性。國內大多數工廠使用的發泡劑的pH值在8-9之間。當表面活性物質分子在表層以不飽和狀態排列時，泡沫穩定，發泡劑能充分水合并與水牢固結合。發泡劑的質量一般由三個性能指標來確定:泡沫韌性、泌水性和發泡次數。松香皂常用作發泡劑，其制備方法如下:將松香(31%)、NaOH(6.1%%)和水(62.9%)的混合物放入耐堿加熱器中，加熱至70~90℃，松香完全溶解皂化。冷卻后，在0.147mm篩上用鹽水洗滌3~4次，再用清水洗滌1~2次，使ph值達到8~9，得到淡黃色綠色松香皂。將松香皂加入熱熔膠中，攪拌均勻，得到松香皂發泡劑。明礬或硫酸鋁常用作穩泡劑。在熱狀態下，將水凝膠溶液與松香皂的乳狀液體混合，用水將混合物稀釋至松香含量為%的液體，然后以這種狀態儲存。進入生產的發泡劑需要用水稀釋至密度為1.0~1.10g/cm3。當其含有0.5%松香皂(以松香計)、0.5%水膠(以水膠干重計)和%水時，在發泡機中發泡可制得體積密度為0.04~0.05g/cm3的細小均勻的白色泡沫。2.泡沫泥漿的制備。將細碎的粘結粘土、礬土熟料、過篩后的鋸末與水按一定比例混合制成漿料。然后在混合器中與制得的泡沫按比例混合，制得泡沫泥。泡沫與漿料的比例取決于產品的堆積密度。體積密度為0.51~1.26g/cm3的泡沫泥漿可制成體積密度為0.4~1.0g/cm3的產品。3.成型。采用鑄造成型。磚模可以是木模，也可以是金屬模。磚模的工作面應光滑，并涂上潤滑劑。將磚模放在有墊紙的干燥板上，注入泡沫泥。為防止產品產生大氣泡，影響組織結構，灌漿應緩慢進行，泥漿應在模具中翻轉或振動排出，然后用木板將殘留的泥漿刮掉。4.烘干。澆注完成后，將帶模在40℃左右干燥18~20h，待磚模周邊開3~5mm時脫模，繼續干燥，此時可升溫至80~90℃；如果在隧道式干燥機中干燥，入口溫度不應超過40℃，出口溫度不應超過150℃。青磚殘留水分:標準磚不超過3%，大磚不超過1%。干燥是關鍵過程。如果控制不當，會出現裂紋、底酥、中心凹、粘模、掉棱角等廢品。5.燒結。采用側堆窯，用硅磚砌框架，將青磚堆在框架內。碼垛高度不得超過1.6m。根據產品體積密度和Al2O3含量，確定裝窯位置和停火溫度。滅火溫度通常為1320~1380℃，保溫時間為5~8h。Al2O3含量越高，著火溫度越高，甚至高達1580~1620℃。由于鑄造成型，燒成產品的形狀不規則，需要研磨成型，使外觀符合要求。輕質高鋁保溫磚也可以通過燒除添加劑來制作。
應用介紹輕質高鋁保溫磚可用于鋪設保溫層和零件，不受高溫熔融材料的強烈侵蝕和沖刷作用。與火焰直接接觸時，一般高鋁耐火磚的表面接觸溫度不得高于1350℃。莫來石耐火磚可直接接觸火焰。它具有耐高溫、強度高、節能效果顯著的特點。適用于熱解爐、熱風爐、陶瓷輥道窯、電瓷抽屜窯及各種電阻爐的內襯。Al2O3含量為82.4%的剛玉莫來石耐火磚可用作1550℃的爐襯。
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