平順耐材生產的新型電熔莫來石磚的特點-莫來石耐火材料

莫來石磚以莫來石（3Al2O3·2SiO2）為主晶相的高鋁質耐火材料。一般氧化鋁含量在65%～75%之間。礦物組成除莫來石外，其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英；含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。

新型的電熔莫來石磚， 其主要用于二氧化鈦氯化器中，該氯化器是由二氧化鈦礦石（銳鈦型）生產純二氧化鈦的高溫流化床型反應堆專用磚，在該反應堆中礦石被破碎與其它配料混和， 加氯反應生產氣相氯化物，然后分離純化。該流化床反應堆溫度高達1 200 ℃，加上潮濕的鹽酸，環境非常惡劣。 因此要求較高的抗壓、抗折強度，重燒線收縮1 600 ℃×5h 為0，這樣才能保證流化床反應堆在這種高溫、高腐蝕性的條件下運行較長時間。 目前，二氧化鈦流化床反應堆氯化器專用磚主要由西德生產，市場價格昂貴，原磚 （80D） 莫來石相僅為60%～70%（產品Al2O3含量45.8%，SiO2含量50.5%），因此使用時不太理想，無法滿足客戶需求，因為磚的抗壓強度低，將導致反應堆在運行時磚體開裂、剝落等重燒線收縮無法保證為0 時， 在反應堆高溫時磚體將產生膨脹或收縮，導致整個反應堆開裂、崩塌。 隨著產業技術的進步，對磚的性能提出了更高的要求。 而新型電熔莫來石磚主要是在磚的耐酸性及耐高溫性方面克服了現有技術的缺點， 提供一種具有成本低、體積密度高、耐火度高、耐酸度強、重燒線收縮低、熱震穩定性能優異，尤其是常溫抗折強度、抗壓強度等優于德國磚性能的耐酸、耐高溫磚。研制的耐酸、 耐高溫磚主要由莫來石相組成， 含量大于80%（Al2O3含量64.5%，SiO2含量33.5%），并含少量的方石英相，具有較強的抗折、抗壓能力，重燒線收縮低的特點。