燒成莫來石磚的生產工藝特點-莫來石耐火材料

燒成莫來石制品的生產工藝與高鋁磚的生產工藝相似，采用合成莫來石為顆粒料，細粉為合成莫來石，或采用自剛玉、石英粉以及純凈粘土配制成相當于莫來石組成的混合細粉。將顆粒料和細粉按比例配合，常用配比為：顆粒料45% ～ 55% ，細粉（ < 0.088 mm== 55% ~45% ）。混合均勻后高壓成型。燒成溫度為1550 ～ 1600℃，當采用電熔莫來石熟料為顆粒料時，其燒成溫度應大于1700℃。

合成莫來石主要采用燒結法或電熔法合成。其合成方法是：選用純凈原料，按莫來石理論組成進行配料，經充分細磨、成球（或壓成料塊）、高溫鍛燒而成。

(1 ）燒結法合成莫來石，目前國內外采用的配方主要有以下幾種：

1 ）天然高鋁磯土＋高嶺土；

2 ）工業氧化鋁＋蒙在土（高嶺土或蠟石）；

3 ）工業氧化鋁＋硅石；的工業氧化鋁＋高鋁磯土（或硅線石族原料精礦）；

5 ）剛玉（ α－Al2烏）＋硅石。目前我國生產合成莫來石的配料以一、二兩類為主。

采用工業氧化鋁和天然原料配料時，配料中Al203 含量應達到68% 或稍高些為宜，此時莫來石含量最高，一般不出現剛玉相。若配料中Al203 含量超過70% 時，隨Al2烏含量增加

剛玉量增多，莫來石量下降。按照稍大于莫來石最高形成量時的Al2烏含量進行配料的原則配制合成料，使合成料中存在少量剛玉相，降低玻璃相。若用高純度的工業氧化鋁和硅石配

制，其Al2烏含量應比莫來石理論值高1% ～3% 為宜。

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