熔鋁爐爐襯主要的損毀原因

熔鋁爐是根據鋁熔煉工藝而開發的一種新型節能爐，它能很好地滿足鋁熔煉工藝。鋁的熔點為660℃，在眾多的金屬當中相對較低，但是，鋁的活性很高，具有非常強的滲透能力，極易浸蝕耐火澆注料爐襯并發生性能變化，造成裂紋、剝落。因此在耐火澆注料的材質選擇上非常重要。

最適合熔鋁爐澆注料是不沾鋁澆注料，他是以高純莫來石、紅柱石、硅線石為基料的低水泥含量、超微粉結合的新型材料。它的特殊設計使得其在使用過程中，可有效防止鋁液的滲入，并解決爐料表面掛渣和結瘤的現象。

熔鋁爐爐襯主要的損毀原因有三個：

1.爐內的鋁熔液與爐襯發生化學反應，形成粘附，時間長粘附增多形成瘤狀物，對爐襯造成損壞。

2.原料加入或出渣的過程中，鋁石或鋁渣對爐襯造成一定程度的撞擊、磨損等，造成爐襯物理損耗。

3.爐內的鋁熔液，溫度雖然不高，但極具滲透力，活性非常高的鋁熔液通過爐襯的氣孔、細紋慢慢滲入爐襯當中，與爐襯發生物理、化學反應，慢慢疏松剝落爐襯，造成爐襯裂紋加大、脫落。

而不沾鋁澆注料是專門根據熔鋁爐的使用要求研制的低水泥耐火澆注料。其具有雜質含量低、高密度、高強度、高抗侵蝕能力、高抗滲透性、不被鋁熔液侵潤的性能特點。

不粘鋁耐火澆注料以其優越的抗鋁侵蝕能力，可以用于熔鋁爐爐底、下爐墻，扒渣斜坡、溜槽，鋁水包等受侵蝕嚴重的部位。使用后，鋁液侵蝕、結瘤現象得到很大程度上的控制、延緩。