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          高鋁磚生產(chǎn)廠家為你講解高鋁磚會產(chǎn)生裂紋的原因分析_澆注料-高鋁耐火磚-粘土耐火磚-鎂碳磚

          發(fā)布時間:2020/10/03 技術(shù)知識 標簽:輕質(zhì)保溫磚瀏覽次數(shù):1312

              高鋁磚作為中性耐火材料的一種,對酸性渣和堿性渣都有很好的抵抗性,而其耐火度高,荷重軟化溫度高的特性,廣泛的應用在各種窯爐上面。因為在高鋁磚的生產(chǎn)過程中,因為產(chǎn)品表面和內(nèi)部產(chǎn)生裂紋而造成的廢品,所以要分析造成高鋁磚裂紋的各種原因并進行調(diào)整改善,來降低高鋁磚裂紋發(fā)生的鈣鋁,提高高鋁磚產(chǎn)品的合格率。

          1、原料原因
              生產(chǎn)高鋁磚用的主要原料高鋁礬土熟料的雜質(zhì)(特別是K2O和Na2O)和燒結(jié)程度會使制品表面產(chǎn)生裂紋。燒結(jié)不良的熟料在制品燒成過程中繼續(xù)收縮且不均勻,引起制品開裂和產(chǎn)生裂紋;同時,在制品的燒成過程中,燒結(jié)不良的熟料本身的二次莫來石化(3a—AL2O3+2SiO2→3AL2O3·2SiO2,1200~1500℃)仍在繼續(xù)進行,二次莫來石化主要是指高鋁磚生產(chǎn)中結(jié)合粘土的SiO2與高鋁熟料的AL2O3反應生成莫來石,并伴隨體積膨脹(約10%),造成制品收縮不一致,導致了制品表面裂紋數(shù)量的增多和開裂程度的加大。
              改善措施:高鋁磚的主要礦物相組成為莫來石、剛玉和玻璃相。隨著制品中AL2O3含量的增加,莫來石和剛玉相的數(shù)量也增加,玻璃相相應減少,制品的耐火度和高溫性能隨之提高。實際生產(chǎn)高鋁磚時,要注意所用的高鋁礬土熟料的雜質(zhì)含量進行控制,按照YB/T5179-2005(高鋁礬土熟料)的要求,K2O和NaO含量<0.35%~0.6%,盡量采用雜質(zhì)含量低和燒結(jié)程度好的原料進行生產(chǎn)。
          2、泥料原因
              泥料中的臨界顆粒尺寸、細粉加入量、泥料的混合質(zhì)量都會影響高鋁磚半成品產(chǎn)生裂紋。如基質(zhì)料一般由細粉組成,燒成過程中產(chǎn)生收縮,而顆粒一般是產(chǎn)生膨脹,兩者之間產(chǎn)生較大的變形差而引起內(nèi)迎來,從而使制品產(chǎn)生裂紋。
          3、成型原因
              高鋁磚成型通常采用300T以上摩擦壓力機或自動壓磚機成型。由于制品磚型、成型磨具、布料不均、操作和壓力等原因造成的裂紋,最大特點是規(guī)律性強,裂紋的深度、位置方向基本一致。
              磚型的原因:由于不同磚型采用不同的模具進行壓制,帶孔、舌、槽或拐角的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,舌槽較多且多模幫面上不易成型,且兩側(cè)模幫均為活板,出模后極易導致裂紋的產(chǎn)生。
              成型模具設(shè)計不合理:由于成型模具設(shè)計缺少排氣槽、排氣孔,磚坯成型出模時易出現(xiàn)裂紋。
              布料不均勻的原因:布料不均,易使高鋁磚磚坯邊部與中間部位等的密實不同,坯體在干燥過程中,因四周的密實度低于中間,邊部溫度高于中間溫度而導致邊部水分蒸發(fā)快,中間水分蒸發(fā)慢,形成邊部脫水率大于中部的狀況,當邊部脫水收縮過快時,坯體邊部即產(chǎn)生裂紋。
              成型操作和成型壓力的原因:成型操作時,“短程過快”“滿程狠打”,雖然大部分氣體被排除,但仍有一小部分氣體被壓縮未被完全排出,檔次壓力超過磚坯的斷裂強度,就會造成磚坯產(chǎn)生內(nèi)部橫向裂紋。
          4、燒成原因
              高鋁磚的燒結(jié)是液相燒結(jié),液相的形成溫度和液相量,燒成時的升溫速度、氣氛條件、坯體在燒成過程中產(chǎn)生的收縮以及二次莫來石化合剛玉再結(jié)晶作用會導致不一致收縮,使制品表面產(chǎn)生裂紋。
              預熱帶裂紋:干燥后的磚坯進入焙燒窯后仍有兩種水分需要緩慢排除,一是自由水,及干燥后的殘余水分都會導致制品的表面產(chǎn)生網(wǎng)紋。焙燒窯預熱帶產(chǎn)生的炸紋多發(fā)生在磚坯的大面、中部,裂紋處粗糙,深度達,坯垛干燥不好的部位(背風面、中下部)最嚴重。

              燒成帶裂紋:在燒成過程中發(fā)生的收縮以及二次莫來石化反應和剛玉再結(jié)晶作用會導致不一致的收縮,使制品表面產(chǎn)生裂紋。由于燒成過程中的化學變化而導致的裂紋很難避免,可以使反應物均勻分散,不至于局部膨脹過大或過小而使裂紋加劇。實際燒成化學變化而產(chǎn)生的膨脹是有利的,如莫來石的形成,可以抵消高溫制品的收縮,保持體積的穩(wěn)定。
              二次莫來石化一般開始于1200℃,1400℃~1500℃時反應完成。這個反應是高嶺石形成莫來石(一次莫來石)時析出來的二氧化硅和剛玉反應而成成的莫來石,稱為二次莫來石相,同時有10%左右的體積膨脹。一般來說,二次莫來石量少,則反應溫度偏低。
              冷卻帶裂紋:冷卻過急產(chǎn)生的裂紋較細、較直,裂紋處比較平滑,有的外觀不明顯,屬于暗紋,敲擊有啞音,坯垛邊部,迎風面較其他部位嚴重。
              高鋁磚產(chǎn)生裂紋的原因有很多,造成裂紋的因素也不全是單一的,所以從本質(zhì)上來說,主要是因為應力作用超過了高鋁磚本身能承受的應力才出現(xiàn)了裂紋。所以怎樣控制應力不超過高鋁磚自身的應力,就還要對成高鋁磚裂紋的各種因素來進行分析,作出改善提高制品的成品合格率。鄭州平順耐火材料有限公司在生產(chǎn)高鋁磚時,也在不斷地改進,提升高鋁磚的本質(zhì),目前平順耐材生產(chǎn)的高鋁磚產(chǎn)品排名和客戶好評都是名列前茅的,主要產(chǎn)品有:高鋁磚、粘土磚、保溫磚、鎂碳磚、澆注料等,歡迎大家到廠參觀了解。

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