輕質隔熱磚的生產工藝介紹

輕質隔熱磚有粘土保溫磚、高鋁聚輕、莫來石聚輕磚和氧化鋁空心球磚等等。

氧化鋁質隔熱耐火磚生產工藝氧化鋁隔熱耐火磚是用電熔剛玉、燒結氧化鋁和工業氧化鋁為主要原料制成的具有耐酸堿氣氛和抗還愿能力強，抗熱震性好隔熱耐火磚制品，其生產工藝有泡沫法和燒盡加入物兩種。
一、原料及添加劑。以電熔剛玉、燒結氧化鋁和工業氧化鋁為主要原料，以聚苯乙烯小球為燒盡加入物，硅石或其它材料作體積穩定劑，常溫、高溫均起結合作用，添加物為結合劑。二、配料、混練和成型。配料依據制品體積密度及其理化性能要求，確定各類物料的加入量。混練用混練機或泥漿攪拌機，加料順序是：聚苯乙烯小球→部分結合劑和水→粉料→結合劑。成型采用制品尺寸易于掌握，不易產生彈性后效的振動成型及其其它方式成型，或采用泥漿澆注成型。三、干燥和燒成。干燥時，因聚苯乙烯小球在90～110℃體積劇增，其后即液化、汽化、氧化消失，大多數廠家對聚苯乙烯小球進行膨化處理以后再用于生產，所以干燥溫度不宜過高過急，干燥后的磚坯殘余水分要求小于2%。裝窯采用側碼，燒成時低溫階段應注意燒失物的體積變化，依制品的體積密度和理化指標確定上限燒成溫度，一般要大于1600℃，可以比致密磚燒成制度快一些。氧化鋁隔熱耐火磚可用作直接接觸火焰的工作層或用作隔熱層。廣泛用于陶瓷、耐火材料燒成窯、粉末冶金燒結爐、半導體元件燒成窯及有氫氣和還原氣氛的窯爐。由于這種耐火磚的規格及尺寸也是有很多種，所以建議客戶在采購時一定要弄清楚是通用耐火磚還是異型耐火磚，

高鋁聚輕磚高鋁聚輕耐火磚采用高鋁礬土熟料加少量黏土，經磨細后用氣體發生法或泡沫法以泥漿形式澆注、成形，經1300～1500℃燒成。有時也可用工業氧化鋁代替部分礬土熟料。用于砌筑窯爐的內襯和隔熱層，以及無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時，表面接觸溫度不得高于1350℃。

莫來石聚輕磚是一種輕質保溫磚，也稱莫來石保溫磚，擁有良好的保溫隔熱效果，體密小重量輕也是其特色，是添加膨脹劑生產出來的，能適應溫度較高的梭式窯。2、把手工成型改為機壓成型，能提高強度。3、由機壓方式生產出來的容重0.8g/cm3的產品，其導熱系數和強度值充分表示該產品做為窯爐節能內襯磚是有發展前途的。在莫來石聚輕保溫磚中，由于加入了一定量的莫來石和氧化鋁粉，使得莫來石聚輕保溫磚耐火度高，熱震穩定性好，完全能適應梭式窯溫度波動。

粘土保溫磚Al2O3含量30%-48%的隔熱耐火制品5采用耐火黏土、漂珠、耐火黏土熟料作原料，摻加結合劑和鋸木屑經配合、混合、成型、干燥、燒成，可制得體積密度0.3~1.5g/cm3的產品，生產量占保溫磚一半以上。