鐵溝澆注料的主要性能

鐵溝澆注料一般為超低水泥耐火澆注料，也有用低水泥或無水泥耐火澆注料的。 在國內外，高爐出鐵溝也有用自流耐火澆注料、現場無攪拌耐火澆注料、摻加有機抗爆劑耐火澆注料和免烘烤耐火澆注料等，其特點是施工方便和烘烤安全。

高爐出鐵溝是高溫鐵水或熔渣流經的通道，其耐火襯里應具有下列特性:

(1)耐鐵水和熔渣的侵蝕和沖刷能力強;

(2)抗熱震性好，重燒體積變化小;

(3)抗氧化能力強;

(4)容易施工，可快速烘烤不爆裂，便于修理和拆除;

(5)使用時，不產生有害氣體，不粘渣鐵，壽命長。

這幾個特性是相輔相成的，應互為兼容。

我國高爐出鐵溝過去一般用黏土熟料、焦粒、軟質黏土和焦油瀝青搗制而成，通鐵量少，修補頻繁，勞動強度大，污染環境;后來，采用AI2O3-SiC – C質搗打料，通鐵量顯著提高，但勞動強度大;到80年代后期，開發了 AI2O3- SiC – C質超低水泥耐火澆注料。該類澆注料一般用致密白剛玉、亞白剛玉、棕剛玉、優質高鋁熟料、碳化硅和鱗片石墨等材料，再摻加超微粉、結合劑和外加劑配制而成。高中檔產品適用于大、中型高爐出鐵溝，中低檔產品則適用于中、小型高爐出鐵溝或渣溝。

，化學成分基本相似，但性能有較大區別。高檔品的主體材料為電熔致密白剛玉，中檔品的為電熔棕剛玉，低檔品的則為優質燒結礬土熟料;隨著加熱溫度的升高，各檔次產品的強度也隨之增大，與其烘干強度相比，一般提高1~3倍。