回轉(zhuǎn)窯用鎂鈣系耐火材料

回轉(zhuǎn)窯用鎂鈣系耐火材料要注意的13點(diǎn)

一些西方國(guó)家水泥回轉(zhuǎn)窯使用白云石磚的原因主要有：一是窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率較高(>80%);二是白云石磚價(jià)格較低;三是有防止鉻公害的法規(guī)，不能隨便排棄廢鎂鉻磚。

白云石磚的優(yōu)點(diǎn)是耐高溫、掛窯皮性和抵抗熟料化學(xué)侵蝕性能好;缺點(diǎn)是抗熱震、抗水化以及抗C02、S02等氣體侵蝕性能較差。實(shí)驗(yàn)證明：白云石磚用于燒成帶的窯皮穩(wěn)定段可以獲得和鎂鉻磚相當(dāng)?shù)膲勖?約1年)。但是，即便采取富鎂、增鋯、降低滲透率等措施，鎂白云石或白云石磚也不宜用于窯皮不穩(wěn)定的區(qū)段。如果用在這些區(qū)段，鎂白云石磚，特別是白云石磚只有3個(gè)月的壽命。

如果大量加入ZrO2，生產(chǎn)MgO-CaO•ZrO2系材料，可以制得性能優(yōu)異的耐火制品。但原料成本很高，致使產(chǎn)品難以銷售。

鎂鈣質(zhì)或白云石質(zhì)耐火材料的主要問題是制造、貯存和使用中的水化。

① 必須制取致密且經(jīng)死燒的鎂鈣砂或白云石砂。如果白云石砂不致密，制 出的白云石磚就容易水化。如果砂未經(jīng)死燒，在燒成、使用中白云石磚的尺寸和 性能就會(huì)變化，影響白云石磚的壽命。

② 制出的白云石砂必須放入絕水處密閉保存，保存期不宜超過1個(gè)月。如 天氣潮濕或溫度增高，要縮短保存期。除注意防雨、防潮之外，還要特別注意防 霧和防露!

③ 破碎鎂鈣砂時(shí)，要注意防塵，高CaO砂的粉塵對(duì)人的皮膚、黏膜都有較 強(qiáng)的損害，也會(huì)污染其他耐火材料。

④ 白云石砂破碎后，要盡快使用。最好破碎后24h之內(nèi)就要將白云石砂打 成磚坯并入窯煅燒。

⑤ 如果磚的細(xì)粉部分采用鎂砂，可以顯著降低制磚難度，并有利于提高材 料的壽命。但是，所使用的鎂砂原料必須是干燥的，不能含有自由水，也不能含 有過多結(jié)晶水(燒失量<0.5%)。如果磚坯中有較多氫氧化鎂，在約350°C脫 水，將致使鎂轉(zhuǎn)砂中的CaO快速水化。

⑥ 成型時(shí)，需要采用水分<0.5%的無水結(jié)合劑成型，對(duì)制磚料和無水結(jié)合 劑都要預(yù)熱脫水。石蠟是一種常用的無水結(jié)合劑。石蠟具有無毒、廉價(jià)等特點(diǎn)。 特別是石蠟的理化性能如熔點(diǎn)、閃點(diǎn)和揮發(fā)特征都比較理想。但是，為便于成型 和減少破損，冬天要用熔點(diǎn)較低的石蠟，夏天用熔點(diǎn)較高的石蠟作結(jié)合劑。使用 時(shí)，注意不要過度加熱石蠟，以防發(fā)生火災(zāi);不要使用受潮的石蠟，以防發(fā)生噴 澉。此外，還需預(yù)先采取完善的防火措施。如果管理得當(dāng)，使用石蠟結(jié)合劑能可 靠、安全地保證生產(chǎn)。

⑦ 成型時(shí)，最好采用進(jìn)口自動(dòng)液壓機(jī)。鎂鈣或白云石磚不能采用常規(guī)火泥 調(diào)整磚縫。如磚形尺寸誤差大，白云石質(zhì)耐火材料的壽命將比鎂質(zhì)耐火材料受到 更大的影響。

⑧ 燒成時(shí)，特別是對(duì)CaO含量高的白云石磚，必須采用閃速升溫工藝，迅 速將磚面提高至500°C以上。否則，生產(chǎn)出的耐火磚可能產(chǎn)生嚴(yán)重的裂紋。

⑨ 燒成完畢后，進(jìn)行粘蠟處理：將略微燙手的磚塊浸入液體石蠟后并迅速 拿出，使液體石蠟滲入磚的氣孔，固化后密閉磚表面和堵塞水蒸氣侵入的通道。 有的廠家采用涂刷瀝青的方法，但瀝青對(duì)人體有害，不為水泥行業(yè)的工人歡迎。 如此，可以延長(zhǎng)磚的貯存時(shí)間達(dá)1?3個(gè)月。在拆開包裝砌窯時(shí)，可以在短時(shí)間 內(nèi)有效保護(hù)磚體。

⑩ 將磚塊置入鋁箔之中，抽真空后密閉包裝。如果沒有條件，也可以采用 防水塑料，熱塑密閉包裝，還要在包裝箱內(nèi)部加石灰保護(hù)。由此，可以獲得1年 左右的保存期。

?由鎂質(zhì)耐火材料(包括鎂鉻、鎂鋁、鎂鐵等材料)轉(zhuǎn)產(chǎn)鎂鈣質(zhì)耐火材料 時(shí)，需要仔細(xì)清掃生產(chǎn)線。如果尖晶石類原料顆粒混入鎂鈣質(zhì)制磚料，將使燒后的鎂鈣質(zhì)產(chǎn)品出現(xiàn)熔洞。

?由鎂鈣質(zhì)耐火材料轉(zhuǎn)產(chǎn)鎂質(zhì)耐火材料時(shí)，需要更加徹底地清熱生產(chǎn)線。如果鎂鈣質(zhì)原料顆粒混入鎂質(zhì)制磚料，將使干燥或燒后的鎂質(zhì)產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋。如果混入的鎂鈣質(zhì)原料的f-CaO含量低、數(shù)量少，危害可能更大。因?yàn)檫@些鎂鈣質(zhì)原料中f-CaO不僅僅數(shù)量少，且為MgO所包裹，短時(shí)間不能充分水化，不能產(chǎn)生足夠的破壞力。所以一些耐火磚干燥時(shí)不開裂，燒成時(shí)不開裂，抽檢也沒有發(fā)現(xiàn)問題，直到砌窯前開箱檢驗(yàn)才發(fā)現(xiàn)大量壓塊莫名其妙地帶有水化裂紋，從而可能造成難以彌補(bǔ)的損失。

?由于游離CaO具有水化快、污染強(qiáng)的特點(diǎn)，需要采用專業(yè)化、規(guī)模化的方式生產(chǎn)白云石耐火材料。生產(chǎn)鎂鈣質(zhì)耐火材料的廠家需要不銹鋼、潔凈鋼等生產(chǎn)特種鋼用耐火材料市場(chǎng)的支持。

白云石磚同時(shí)采用鋁箔包裝、真空抽氣、防水涂層三種技術(shù)防止水化。正常情況下，采用上述措施的白云石磚可以保存1年。使用白云石磚要注意：

　　①運(yùn)輸時(shí)不要損壞防水包裝;

　　②倉庫不能漏雨、返潮;

　　③砌窯過程中不要淋濕磚塊;

　　④不要使用火泥砌筑白云石磚或緊靠白云石磚的耐火材料。