耐火磚工廠設計原則

　　一、根據計劃任務書規定的耐火磚品種、產量和質量進行設計

    設計任務書規定的耐火磚產量有一定數值，設計產量達到該數值或略微超出該數值，都應認為是合適的，但如限于設備選型，設計所得的產量略低于該數值，則應提出報告，說明原因，取得上級同意后，再按該數值繼續設計。

　　對于耐火磚品種，如果設計者認為設計任務書規定的耐火磚品種在技術上和經濟上有不妥之處，也應提出報告，闡明理由，建議調整，在取得上級的同意并經批準后，方可改變規定的耐火磚品種。

　　主機（包括熱工設備）的產量，應使耐火磚工廠投產后能達到設計確定的產量，同時還應符合優質、高產、低能耗和設備長期安全運行的要求，既要發揮設備能力，但又不得過分追求指標而強化操作。

　　二、選擇技術先進、經濟合理的工藝流程和設備

    耐火磚工廠的工藝流程和主要設備確定后，整個耐火磚工廠設計可認為是大局已定，如耐火磚工廠建成后再去改變其工藝流程和主要設備，那將是十分困難的事。

　　在選擇生產工藝流程和設備時，應盡量考慮節能、改善勞動條件，采用國內較為成熟的先進經驗和先進技術，但對于新技術、新工藝、新設備，必須經過生產實踐鑒定合格后方可應用于設計中。

　　工藝流程和設備的選擇應進行方案對比，以達到技術先進、經濟合理的目的。在進行具體設備選型時，應力求選用結構新、體型小、重量輕、效率高、消耗低而且操作可靠、維修方便、供應有保證或能自行加工制造的設備。

　　各種主機或輔助設備的型號、規格應盡量統一，便于生產管理和減少配備件的種類。

　　三、合理考慮機械化、自動化裝備水平

　　機械化水平應與耐火磚工廠規模和裝備水平相適應，主要是研究經濟效果，如耐火磚產量較大，生產過程物料的裝、運、卸必須考慮機械化；重大設備的檢修、起重以及需要減輕繁重體力勞動的場合，也應盡可能考慮機械化。

　　我國耐火磚工廠生產過程的自動化有各自的特點，目前不能強調高度全盤自動化，而是著重講求實效的局部自動化，如耐火廠隧道窯的熱工制度的自動化。

　　四、全面解決耐火磚工廠生產、廠外運輸和各種物料貯備的關系

    耐火磚工廠中的熱工設備（如耐火廠隧道窯）一般要求長期連續生產，而機械設備（破粉碎機、磨機、混合設備等）需較多時間進行計劃檢修，同時，廠外運輸又是間歇的，并且受各種復雜條件的制約，因此，生產用的各種物料都應有適當的貯備。各種倉庫的貯量，應滿足各種物料貯存期的要求，貯存期的確定應使生產有一定的機動性，以利于耐火磚工廠均衡地連續生產，但貯存期不應過長，以免增加基建投資和耐火磚工廠的流動資金。

　　五、注意考慮耐火磚工廠建成后生產挖潛的可能性和留有耐火磚工廠發展的余地

    一個耐火磚工廠從籌建、設計到建成投產往往需要好幾年時間，而生產技術都是不斷向前發展的，因此，設備能力應能切實滿足生產要求并留有余地。例如，各車間主機設備對熱工設備應有一定貯備能力，各種輔助設備對其主機也應有一定的貯備能力。

　　考慮耐火磚工廠擴建時，應盡可能不增加建廠的占地面積和投資，但又要便于今后的擴建，使擴建時盡可能不影響或少影響原有生產。

　　六、方便施工、安裝，便于生產、維修

　　工藝布置應做到生產流程順暢、緊湊，盡量簡化，力求縮短物料的運輸距離和減少物料倒運的次數，并充分考慮設備安裝、操作、檢修和通行的方便以及滿足其他專業對布置的要求。

　　七、注意保護環境，減少污染

　　貫徹執行國家環境保護、工業衛生等方面的規定，采取積極有效措施，減少環境污染，以保護人民身體健康和延長設備使用壽命。