氣化爐耐火磚塊狀剝落原因

　　塊狀剝落是氣化爐耐火磚損耗和對壽命影響最大的一種模式。

　　磚縫及爐渣侵蝕

　　耐火磚之間的磚縫，不但為運行狀態下高溫熔融態爐渣的滲入及侵蝕提供了通道，而且這種爐渣侵蝕本身也促使磚縫不斷加大。這兩種作用，都使爐渣與耐火磚側面接觸的表面增大，并使耐火磚在每一次由于熱引起的收縮膨脹循環過程中，使耐火磚側面遭受過度應力。爐渣在磚縫中不僅沿著徑向，而且還沿著耐火磚的圓周方向對爐磚產生侵蝕作用。特別是在耐火磚側面存在周向裂紋時，周向侵蝕速度更快，使耐火磚表面發生塊狀剝落。因此耐火磚周向裂紋比徑向裂紋對耐火磚壽命的影響和作用都更大。

　　磚與磚之間的相對位移

　　由于各層磚在氣化爐升溫或降溫過程中，升降溫速率不同以及在發生熱位移過程中所受到的約束和阻力不同，將會使磚與磚之間發生相對位移。

　　這種相對位移會在磚與磚的位移面上產生磨擦剪切力并具有局部撕開作用，導致耐火磚產生表面裂紋。這些表面裂紋在以后的每次位移中擴展，并由于熔融爐渣和還原性介質在裂紋中的侵蝕擴散，導致耐火磚的表面剝落，磚的位移過程本身也加速爐渣在裂紋中的侵蝕。

　　減少或消除塊狀剝落就能大幅度提高耐火磚的壽命。當耐火磚表面出現深度超過1.5mm、且具有一定面積的塊狀形態凹坑時，即認為耐火磚的損傷以塊狀剝落為主;而小于1.5mm時，我們認為是由燒蝕為主引起的深層蝕損。