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          循環(huán)流化床鍋爐床面結(jié)焦怎么處理

          發(fā)布時(shí)間:2020/10/28 行業(yè)新聞 標(biāo)簽:輕質(zhì)保溫磚瀏覽次數(shù):1090

          爐膛結(jié)焦事故是循環(huán)流化床鍋爐常見(jiàn)的燃燒事故,無(wú)論是在鍋爐啟動(dòng)、停止階段還是在機(jī)組正常運(yùn)行過(guò)程中,都有發(fā)生鍋爐結(jié)焦事故的可能,爐膛結(jié)焦分為低溫結(jié)焦和高溫結(jié)焦。高溫結(jié)焦只由于床溫高于灰的變形溫度,導(dǎo)致灰變形熔化在一起的現(xiàn)象;耐火磚粘合劑低溫結(jié)焦是指床溫較低時(shí)由于流化狀態(tài)不好的情況使各種顆粒粘連在一起的現(xiàn)象。

          結(jié)焦的現(xiàn)象:

          1. 床溫急劇升高,并超過(guò)950℃以上,超過(guò)990℃時(shí)MFT保護(hù)動(dòng)作(有些廠床溫保護(hù)動(dòng)作為1050℃)。

          2. 氧量指示下降甚至為零。

          3. 一次風(fēng)機(jī)電流減小,爐膛負(fù)壓增大,吸風(fēng)機(jī)電流減小。

          4. 床料不流化,床溫、床壓測(cè)點(diǎn)顯示分布不均勻。

          5. 燃燒不穩(wěn)定,相關(guān)參數(shù)波動(dòng)大,參數(shù)數(shù)值之間偏差大。

          6. 放渣困難,爐膛出現(xiàn)正壓并向外噴火星。

          7. 觀察火焰時(shí),床層表面局部或大面積水池耐火磚火焰呈白色。

          結(jié)焦的原因:

          1. 煤的灰熔點(diǎn)低。

          2. 鍋爐正常運(yùn)行時(shí)運(yùn)行人員監(jiān)視、調(diào)整不當(dāng)造成床層超溫。

          3. 一次風(fēng)量過(guò)小,低于臨界流化風(fēng)量,床料不能正常流化。

          4. 點(diǎn)火升壓過(guò)程中,燃煤加得過(guò)快、過(guò)多或加煤時(shí)未及時(shí)調(diào)整風(fēng)量。

          5. 單側(cè)燃燒室運(yùn)行,造成流化不均勻而引起低溫結(jié)焦。

          6. 壓火操作不當(dāng)或壓火啟動(dòng)時(shí)由于操作緩慢,床料流化不起耐火磚規(guī)格尺寸來(lái),從而造成局部結(jié)焦。

          7. 爐內(nèi)有異物或耐火材料大面積脫落,破壞床料流化狀態(tài)。

          8. 物料回送裝置返料不正常或堵塞。

          9. 負(fù)荷增加過(guò)快,風(fēng)量調(diào)整不及時(shí)或操作不當(dāng)。

          10. 床溫表計(jì)失準(zhǔn),造成運(yùn)行人員誤判斷。

          11. 風(fēng)帽損壞,渣漏至水冷風(fēng)室,造成布風(fēng)不均勻。

          12. 放渣過(guò)多,造成床壓過(guò)低。

          13. 未及時(shí)放渣,造成床層料位過(guò)高、過(guò)厚。

          14. 一次風(fēng)箱(道)破裂,造成一次風(fēng)壓低,床料不能流化。

          15. 鍋爐啟動(dòng)時(shí)間太長(zhǎng),油煤混燒,床溫局部過(guò)高。

          結(jié)焦的處理方法:

          1. 適當(dāng)增大結(jié)焦區(qū)域的一次風(fēng)量,加快床料置換,將大顆粒床料排出并適當(dāng)降低床溫。

          2. 經(jīng)調(diào)整無(wú)效后應(yīng)立即停止給煤、給風(fēng),停止鍋爐運(yùn)行。、

          3. 打開(kāi)人孔門,檢查結(jié)焦情況后關(guān)閉。

          4. 根據(jù)要求,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)冷卻,然后進(jìn)高爐耐火磚行處理。

          結(jié)焦的預(yù)防

          1. 控制入爐煤的佛山二手費(fèi)耐火磚多少錢一塊耐火磚顆粒度:最大粒不超過(guò)9mm,80%的煤顆粒度應(yīng)控制在7mm以下并要求均勻度滿足要求。

          2. 點(diǎn)火過(guò)程中,嚴(yán)格控制進(jìn)煤量不超過(guò)總給煤量的20%。

          3. 升負(fù)荷時(shí),嚴(yán)格做到先加風(fēng)后加煤,降負(fù)荷時(shí)先減煤后減風(fēng)的原則。

          4. 煤量調(diào)整時(shí),做到少量多次,避免床溫大起大落。

          5. 經(jīng)常檢查給煤機(jī)的運(yùn)行情況,觀察床層流化狀態(tài)及回送裝置是否正常。

          6. 放渣時(shí)根據(jù)床料差壓做到少放勤放,放渣結(jié)束后,認(rèn)真檢查,確認(rèn)放渣門關(guān)嚴(yán)后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

          7. 在返料系統(tǒng)投入的情況下應(yīng)經(jīng)常檢查返料是否暢通,防止因返料故障而造成結(jié)焦。

          8. 點(diǎn)火前一定要做好流化試驗(yàn),就地觀察床料流化情況及厚度,確保合格。良好的爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)可有效地控制旋風(fēng)分離器的二次燃燒,避免燃燒室、旋風(fēng)分離器、回料器的超溫結(jié)焦。提高播煤風(fēng)壓、低負(fù)荷時(shí)適當(dāng)減少兩側(cè)給煤,加強(qiáng)側(cè)墻排渣可基本避免爐膛低溫結(jié)焦。

          9. 機(jī)組在停爐檢修時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查床料情況,清除床料內(nèi)的雜物和大塊床料。

          10. 應(yīng)確保爐內(nèi)澆注料及耐火材料質(zhì)量及施工質(zhì)量符合要求,防止因耐磨澆注料及保溫材料脫落而引起結(jié)焦。

          11. 采用后墻給煤的循環(huán)流化床鍋爐可在回料腿上加裝朝向其出口的高速冷卻風(fēng)道,可以把揮發(fā)份吹進(jìn)爐內(nèi),阻止回料口旋流以防止回料口結(jié)焦。

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