氧化鈣坩堝用耐火澆注料的強(qiáng)度和耐火度

       實(shí)際用于制作坩堝的砂料中，還含有一些雜質(zhì)氧化物和添加劑等，這些物質(zhì)都會(huì)降低坩堝耐火澆注料的耐火度。要結(jié)合冶煉鋼種和冶煉方法選擇實(shí)用的坩堝耐火澆注料是獲得高質(zhì)量坩堝的基礎(chǔ)。
       冶煉過(guò)程中坩堝本身承受著各種力的作用，其中包括耐火澆注料對(duì)坩堝的沖擊力、鋼液的靜壓力、電磁攪拌鋼液運(yùn)動(dòng)時(shí)的作用力以及坩 堝內(nèi)外溫差應(yīng)力、急冷急熱變化產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力等。由于這些力的作用*要求坩堝在高溫和室溫時(shí)需具有一定的強(qiáng)度，以防開(kāi)裂。坩堝的高溫強(qiáng)度耐火澆注料的種類、成型壓力、燒結(jié)工藝、砂料粒 度配比等因素有關(guān)。因此，需從各方面釆取措施來(lái)增加坩堝的高溫強(qiáng)度，以坩堝的正常使用。坩堝耐火澆注料在高溫下工作，應(yīng)具備高的耐火度。要防止高溫下坩堝材料內(nèi)部過(guò)早地出現(xiàn)液相，導(dǎo)致坩堝熔損。感應(yīng)爐冶煉條件下, 坩堝內(nèi)鋼液的溫度可達(dá)到1550?1750℃。 

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