知道耐酸澆注料的使用原理嗎

    耐酸澆注料是在800～1200℃的溫度下能抵抗酸性介質(zhì)，如硝酸、鹽酸、硫酸與醋酸等侵蝕的澆注料，它們通常是由耐酸骨料，如硅石、鑄石、蠟石、輝綠巖等顆粒以及廢硅磚、硅石、廢瓷器、鑄石等耐酸材料粉為細(xì)粉，以水玻璃為結(jié)合劑所制得的澆注料。水玻璃的模數(shù)為2.6～3.2，密度為1.38～1.42g/cm3，加入量通常為13%～16%。以氟硅酸鈉為促凝劑，加入量為水玻璃溶液質(zhì)量的10%～12%。這類耐酸澆注料成本低，抗酸性較好。它應(yīng)用于冶金、化工等部門。但是它抗磷酸、氫氟酸以及高脂肪酸的侵蝕性較差。 耐酸澆注料組成主要有水玻璃、促硬劑和耐酸耐火骨料及粉料等。耐酸耐火骨料與粉料主要有粘土質(zhì)、硅質(zhì)、鑄石、蠟石、安山巖等。

   幾種種常用的材料的耐酸度為：鑄石為98%，石英石大于97%，粘土質(zhì)熟料為92%～97%，蠟石為92%～96%，安山巖大于94%。 寰洋實(shí)業(yè)生產(chǎn)的耐酸澆注料優(yōu)點(diǎn)如下：節(jié)約能源。因免除高耗能的燒成工序，僅需成型、干燥和烘烤，能耗為燒成耐火磚的5～6%。生產(chǎn)效率高。耐火澆注料制做工藝簡(jiǎn)單，其生產(chǎn)效率是耐火磚的4至9倍。施工效率高。不定形耐火材料施工效率是砌磚的6至15倍。可任意造型。可制整體異型爐襯，又可用于快速修補(bǔ)窯爐，提高其壽命和作業(yè)率。適宜各類高溫工程。 采用材料可配制出具有良好抗熱抗震抵抗有害氣體和熔渣的侵蝕、抗剝落及耐熱保溫的砌體材。

    耐酸澆注料應(yīng)用在工業(yè)窯爐上，在其他工業(yè)應(yīng)用中都能看到耐酸澆注料的身影，耐酸澆注料是耐火材料的制品，主要作用還是用在各種工業(yè)建筑的修復(fù)上，它可以在窯爐的破損部位進(jìn)行合理的修補(bǔ)，從而確保窯爐的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而且可以檢修工業(yè)用窯爐，同時(shí)耐酸澆注料適用于各種特種建筑的修補(bǔ)使用，可以說是用途為廣泛的耐火材料制品。