描述耐酸澆注料樣品的制備過程

    耐酸澆注料通常山分別包裝的兩(或多)組分材料組成。在施工時，按比例把兩(或多)組分材料混介攪撲均勻后使用。在實驗室樣品制備中，各組分的配比問題顯得尤為重要。許多生產(chǎn)單位對于樣品配比的事宜(包括相應(yīng)的液體添加劑的用量)解釋小清楚，容易混淆質(zhì)量比與體積比的概念，致使樣品制備小理想。  對于耐酸澆注料樣品，各地的水質(zhì)(如pH值、水中懸浮物)和氣候(如溫度、濕度及大氣壓)等環(huán)境因素對樣品的制備有很大的影響，生產(chǎn)廠家通常會忽略這些因素，致使試樣制備困難。  

   在耐酸澆注料成型前，為了使兩種(或多種)小均勻物料的成分和顆粒均勻化，促進顆粒接觸和塑化的過程，需要混介攪撲，即混煉。但是根據(jù)實驗室經(jīng)驗，為了更好地達到以上要求，耐酸澆注料通常需要進行困料(即將混煉好的物料放置在小透日光且密閉的容器中，室內(nèi)保持一定溫度，儲存一段時間，促進物料的各方而反應(yīng)，從而更好地改善物料的性能)。困料后，在試樣成型前，需要再次添加少量的液體添加劑，進行混介攪撲，更有利于試樣的成型。

    在對于耐酸澆注料使用之后，它能夠有效的對于能源進行著節(jié)約，而且在進行操作的過程當中往往只需要進行干燥同烘烤即可。而后有效的對于耐酸澆注料進行使用之后，能夠讓它的生產(chǎn)效率變高，因為在對它進行制作的過程當中，它的工藝比較簡單，而且它的生產(chǎn)效率也是普通耐火磚的四至九倍。因為它的存在常常都會在施工的過程當中讓它的施工效率進行提高起來，能夠任意進行造型。