澆注料在金屬冶煉中的*操作技術(shù)

     澆注料在金屬冶煉中的*操作技術(shù)

    （一）鍛造生產(chǎn)的特點(diǎn)：
　　把加熱后的金屬材料鍛制成各種形狀的工具、機(jī)械零件或毛坯，謂之鍛造。鍛造可以改變金屬材料內(nèi)部組織，細(xì)化晶，提高其機(jī)械性能。由于鍛造是在金屬材料灼熱狀態(tài)下進(jìn)行擠、壓、鍛、打成型的，因此生產(chǎn)過程存在高溫、煙塵、振動和噪聲等危害因素，稍一疏忽*可能發(fā)生灼燙、機(jī)器工具傷害和火災(zāi)事故。
　　鍛造生產(chǎn)需使用加熱設(shè)備、鍛壓設(shè)備以及許多輔助工具。加熱設(shè)備主要有火焰爐（油爐、煤氣爐等）和電爐。加熱爐和灼熱的工件輻射大量熱能，火焰爐使用的各種燃料燃燒生產(chǎn)的爐渣、煙塵，對這些如不采取通風(fēng)凈化措施，將會污染工作環(huán)境，惡化勞動條件，容易引起傷害事故。
　　鍛壓設(shè)備主要有蒸汽錘、空氣錘、模鍛錘、機(jī)械錘、夾板錘、彈簧錘、皮帶錘、曲柄壓力機(jī)、摩擦壓力機(jī)、水壓機(jī)、擴(kuò)孔機(jī)、輥鍛機(jī)等。各種鍛壓設(shè)備都對工件施加沖擊載荷，因此容易損壞設(shè)備和發(fā)生人身事故；如鍛錘活塞桿折斷，則往往引起嚴(yán)重傷害事故。鍛壓設(shè)備工作時產(chǎn)生的振動和噪聲影響人工神經(jīng)系統(tǒng)，增加發(fā)生事故的可能性。
　　鍛工工具和輔助工具，是手工鍛和自由鍛工具，夾鉗等種類繁多，都要同時放在工作地點(diǎn)，往往很雜亂；而且由于在工作中工具更換頻繁，*增加了檢查工具的困難，有時湊合使用不合適的工具，容易造成傷害事故。鍛造生產(chǎn)中運(yùn)輸量很大，要使用各種運(yùn)輸設(shè)備，稍不注意也易發(fā)生事故。鍛造屬于集體作業(yè)，每個操作者的技術(shù)水平、精神狀態(tài)以及是否嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，都直接影響作業(yè)*。
　　（二）鍛造*技術(shù)要點(diǎn)：
　　鑒于鍛壓設(shè)備存在很多不*因素，因此鍛工應(yīng)掌握一定的設(shè)備保養(yǎng)知識，并遵守*操作規(guī)程。鍛工需經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，不然*不得單獨(dú)操作鍛壓設(shè)備和加熱設(shè)備。鍛壓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分，如飛輪、傳動皮帶、齒輪等部位，均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。水壓機(jī)應(yīng)有*閥、自動停車與啟動裝置。蓄壓器、導(dǎo)管和水壓缸應(yīng)分別裝壓力表，動力穩(wěn)壓器也需務(wù)備有*閥。加熱設(shè)備主要有重油爐、電爐和煤氣爐。其中主要危害是煤氣中毒、灼傷、烤傷和電爐觸電等，工作中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。鍛造時，金屬加熱溫度達(dá)700—1300℃，強(qiáng)大的輻射熱、灼熱的料頭、飛出的氧化皮等都會對人體造成傷害，因此操作者在開始工作前需穿戴好個人防護(hù)用品。
　　在進(jìn)行鍛造作業(yè)時，操作者要遵守*操作規(guī)程，集中精力，互相配合；要注意選擇*位置，躲開危險方向；切斷料時，身體要躲開料頭飛出的方向；掌鉗工握鉗和站立姿勢要正確，鉗把不準(zhǔn)正對或抵住腹部；司錘工要按掌鉗的指揮準(zhǔn)確司錘，錘擊時，每一錘要輕打，等工具和鍛件接觸穩(wěn)定后方可重?fù)簦诲懠^冷、過薄、未放在錘*、未放穩(wěn)或有危險時均不得錘擊，以免損壞設(shè)備、模具和震傷手臂，以及發(fā)生鍛件飛出，造成傷人事故；嚴(yán)禁擅自落錘和打空錘，不準(zhǔn)用手或腳去清除砧面上的氧化皮，不準(zhǔn)用手去觸摸鍛件；燒紅的坯料和鍛好的鍛件不準(zhǔn)亂扔，以免燙傷別人。
   
   
       金屬澆注的主要工具是澆包，澆包內(nèi)盛有高溫金屬熔液，操作中有一定的危險性。要注意*。澆包的轉(zhuǎn)軸要有*裝置，以防意外傾斜。澆注時，鐵水包盛滿鐵水后，重心要比轉(zhuǎn)軸低100毫米以上，容量大于500公斤的澆包，需裝有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)并能自鎖。澆包轉(zhuǎn)動裝置要設(shè)防護(hù)殼，以防飛濺金屬進(jìn)入而卡住。

　　要注意澆包的質(zhì)量檢查和試驗(yàn)。吊車式澆包至少每半年檢查與試驗(yàn)一次；手抬式澆包每兩個月檢查與試驗(yàn)一次。吊車式澆包須作外觀檢查與靜力試驗(yàn)，*部位是加固圈、吊包軸、拉桿、大架、吊環(huán)及傾轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等，重要的部位須用放大鏡仔細(xì)檢查。檢查前，要清除污垢、銹斑、油污。如發(fā)現(xiàn)零件有裂紋、裂口、彎曲、焊縫與螺栓聯(lián)接不良、鉚釘聯(lián)接不可靠等，均須拆換或修理。澆包的靜力試驗(yàn)方法，是將澆包吊至小高度，試驗(yàn)負(fù)荷為該澆包大工作負(fù)荷125％，持續(xù)15分鐘；手提式澆包試驗(yàn)負(fù)荷等于其大工作負(fù)荷的150％。經(jīng)過檢查、試驗(yàn)的澆包，如未發(fā)現(xiàn)其它缺陷及*變形，即為合格。澆包使用前要先烘干，盛鐵水的液面高度不超過澆包高度的八分之七。使用手抬式鐵水包時，每人負(fù)載不超過30公為澆注時*，主要通道要有3米寬，澆包要走環(huán)形路；火鉗、鐵棒、火鉤和添加劑（硅角、鋁、球化劑等）須預(yù)熱；澆注前，需檢查壓鐵是否壓牢，螺栓卡子是否卡緊；人工抬澆包步調(diào)要齊，配合一致，抬時澆口朝外；用吊車進(jìn)行澆注，司機(jī)和吊車指揮員要遵守吊車移動信號，動作要平穩(wěn)，吊運(yùn)鐵水澆包起吊高度高地面不大于200毫米；澆注時，澆包盡量靠近口圈，防止鐵水澆在壓鐵或地上；砂箱高度高于0.7米時，應(yīng)挖地坑；澆注大砂型，需注意底部通氣，噴出的一氧化碳再引火燒掉；澆剩的金屬液只準(zhǔn)倒入錠模及砂型中；倒入前，錠模要預(yù)熱到150～200℃，砂坑要干燥。
 

      以上內(nèi)容詳細(xì)的解答了*操作技術(shù)，關(guān)于更多澆注料詳細(xì)情況，請關(guān)注：m.onlykk.cn