闡述高溫窯爐使用澆注料預制件的優勢

    耐火材料分為定形耐火材料和不定形耐火材料，但目前定形和不定形的界限正逐漸變得模糊，澆注料預制件介于定形和不定形之間，是將不定形耐火材料定形化，兼具定形和不定形的優點，是不定形耐火材料施工和應用技術發展的一個新方向。目前在化工、冶金、有色、鑄造行業，己經有越來越多的用戶選擇使用澆注料預制件，以便縮短施工，養護和烘烤的時間，進而增加了設備的循環和利用率。因而近年來，預制件的品種激增，不勝枚舉，常見的包括高爐出鐵溝預制件，鋼包包蓋預制件，鋼包透氣磚、座磚、沖擊板，鋼包底預制件，中間包擋渣堰、沖擊板，加熱爐用燒嘴、臺車邊框等等。  

    澆注料預制件是將預施工的部位提前分割成小塊，并設計出特殊的形狀，按形狀制作模具，在工廠預澆注成型、養護、烘烤完畢后運到現場吊掛拼裝。預制件的安裝改變了傳統澆注料的現場澆注施工的安裝方法，使施工簡便易行，可以省去現場攪拌、澆注或搗打以及相應的裝備，節約了施工時間，并且使現場施工不受施工環境和季節的影響，保證了施工質量。

    澆注料預制件的應用解決了澆注料現場施工的缺點，大大延長了耐火材料的使用壽命。與澆注料相比澆注料預制件的使用具有以下優點：吊掛拼裝能有效的避免澆注料內部因結構應力所導致的不規則裂紋的出現。工廠預制具有充足的施工時間和良好的施工環境，可以不受環境或季節條件的限制，能充分保證施工質量，大幅降低因施工不規范造成的質量問題，耐磨性能更好。工廠預制提前進行充分的養護，免去現場養護、烘烤時間，安裝后直接點火使用，縮短檢修時間。為客戶創造良好的經濟效益。提前烘烤，有效的解決了澆注料在點火升溫過程中的爆裂問題。使用澆注料預制件后，延長了耐火材料的使用周期，使該部位的耐材損耗降低40%以上，間接地為高溫窯爐企業縮短了至少30%以上的停窯時間，員工由于澆注料修補而造成的工作強度可減少至少30%以上；另一方面，使用壽命的延長使得耐材的平均消耗成本也有不同程度的降低，由于所有預制件都是采用直接砌筑，縮短了施工時間，降低了施工成本，并且取消了部分鈀釘和硅酸鈣板，因此從綜合成本考慮，成本至少降低20%。預制件的使用提高了窯的運轉率，減少了停窯次數，提高了產量，大大提高了綜合的經濟效益。