1000℃轉爐用莫來石碳化硅耐火澆注料都有哪些性能-莫來石耐火材料
轉爐可以有多個種類，可以傾動的圓筒狀高溫金屬液體容器，例如頂底吹轉爐、火法煉銅轉爐等，今天，寰洋小編為大家介紹一下轉爐用莫來石碳化硅澆注料，都有哪些性能和特點，下面請看詳細介紹。
產品介紹
轉爐用莫來石碳化硅澆注料是采用優質莫來石熟料、碳化硅為主要原料，剛玉細粉為基質，加入添加劑、外加劑等輔料配制而成的不定形耐火材料。本產品利用二次莫來石化，改善和提高其性能，是比較常用的技術手段。耐火可塑料、黏土結合和微膨脹耐火澆注料，均是利用Al2O3和SiO2的自反應、自燒結和自膨脹的理念制造的，所以莫來石碳化硅澆注料在1400℃以下的工業爐、轉爐中使用，獲得良好效果。
產品性能特點
（1）耐高溫，使用溫度高。
（2）體積密度致密，抗鐵渣或溶液滲透性強。
（3）常溫和高溫強度高，高溫穩定性強。
（4）耐化學侵蝕。
（5）不粘鐵渣，耐鐵水沖刷和熱沖擊性強。
產品應用
莫來石碳化硅耐火制品具有高溫強度好、耐磨抗沖刷、高導熱、抗熱震、耐腐蝕、密封性好速凝早強等許多特色。產品廣泛適用于循環流化床鍋，冶金轉爐、石油化工，火電等行業。
1000℃轉爐用莫來石石碳化硅耐火澆注料烘干強度較低，中高溫強度很高，高溫抗折強度也比較高，殘余強度保持率為44.9%和62.5%。說明該料性能優良。在中高溫時，次生莫來石將難以燒結的剛玉和SiC骨料緊密地結合在一起，形成優良的組織結構，所以強度大、體積穩定性好和抗熱震性高;莫來石結合碳化硅質耐火澆注料強度大，抗熱震性非常好，1100℃加熱、風冷5次后的殘余強度保持率為83.8%。
在莫來石結合剛玉SiC質和SiC硅質耐火澆注料中，uf-SiO2和α-Al2O3超微粉的合理配比使用，在基質中能形成網狀的莫來石結合相，可改善和提高澆注料的中高溫強度及抗熱震性。
國內外實驗證明，α-Al2O3和SiO2超微粉的質量比為2.5左右時，有利于中高溫下形成莫來石。應當指出，在含SiC耐火澆注料中，因SiC長期使用會氧化而形成SiO2,故m (Al2O3)/m(SiO2)應大些，以便提供充足的處Al2O3與SiO2反應形成莫來石，這樣也可阻止 SiC的繼續氧化。
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