展望高鋁磚行業未來發展格局

　　近年來,中國高溫工業快速發展。鋼鐵、有色、水泥、玻璃的產量均為世界之首,巨大的市場市場需求空間，讓高鋁磚行業也隨之迎來發展機遇。同時,隨著中國對耐火材料節能、減排要求的進一步提高,各耐火材料企業重視發展耐火材料新產品。我國耐火材料產品結構將逐漸優化,在國際競爭中優勢也將明顯提高。

　　首先，碳代硅耐火材料具有強度高，導熱系數大、抗震性好、抗氧化、耐磨損、抗侵蝕等優良的高溫性能，是一種優質耐火材料。在冶金、能源、化工等行業得到廣泛應用。起初的碳化硅耐火材料以粘土、SiO2、硅酸鹽、莫來石等為結合劑，隨著高科技手段的應用，新型碳化硅制品得到廣泛開發。如：氮化硅結合碳化硅、氮氧化硅結合碳化硅、反應燒結碳化硅、重結晶碳化硅、滲硅法碳化硅等碳化硅材料。它們的高溫性能更加優良，從而使碳化硅耐火材料不斷進入新的應用領域。碳化硅耐火材料優異的性能，已為人們所認識，得到廣泛應用。目前，高性能的碳化硅耐火材料還處于研制開發階段，從發揮碳化硅的優良性能，降低成本的目的出發，充分掌握材料組成、顯微結構和性能之間的關系，是日后進行生產的保證，隨著研究不斷深入，其應用領域還將逐步拓展，市場前景極其廣闊。

　　其次，鋼鐵冶煉過程的強化要求制造出工作性能高的耐火材料,尤其是在使用條件苛刻情況下抗渣性、熱穩定性應高,體積穩定,使用壽命長的耐火材料。許多國家用氧化鎂(燒結的、熔融的方鎂石砂或者合成熔塊料),石墨、各種焦油和抗氧化劑制造的鎂碳耐火材料符合上述要求。通常用金屬(鋁、硅、鎂、鈣等),氧化物,碳化物,磷酸鹽作抗氧化劑。制品含有5～30%殘碳。此種耐火材料用于電孤爐、轉爐內襯,盛鋼桶渣帶。

　　然后，堿性耐火材料已成為我國鈉鈣硅玻璃熔窯蓄熱室格子體的主要材料。蓄熱室在玻璃窯中的作用就是利用尾氣加熱空氣,降低能耗。其工作原理是:積蓄廢氣的熱量,然后把熱量傳給空氣或發生爐煤氣,使之溫度升高。預熱空氣或煤氣溫度每提高200一300oC,可節約燃料10%一15%。 耐火材料種類繁多，與我們的生活息息相關，許許多多的材料等待人類發現與挖掘，為耐火材料行業增色，延續此行業的機遇與發展前景，造福人民。和關注，及時加以應對。