水泥窯冷卻機耐火材料施工方案

1.冷卻機通用施工方案

??若在篦冷機臺階上使用的澆注料為鋼纖維增強型耐火澆注料，應將袋內的鋼纖維均勻撒入攪拌機內進行攪拌。

??篦冷機施工時支模時應嚴密支設，不要漏漿，因篦冷機摩擦性較大不能有大量骨料表露在外層。

??篦冷機分層澆注較多，在施工完一層后應按設計要求預留相應的膨脹縫，保證層與層之間的膨脹，并保證每一層澆注料一次性澆注完畢。

施工圖

??2.冷卻機中、低溫段直墻砼改磚砌筑方案

??采用澆注料框架結構。

??耐火磚錯縫濕砌，灰縫≤2mm。砌筑應符合耐火磚施工的一般規定。

??框架以高強耐堿澆注料澆注而成，應符合澆注料施工的一般規定。錨固件按原設計制作安裝。

??隔熱層按原設計要求砌筑。應符合隔熱層施工的一耐火磚應用般規定。

??有留設的外露金屬件，如托磚板等，要用澆注料封閉，不得將其直接暴露在熱氣體中，保護層厚度應達到相同部位錨固件的保護層厚度。

??3.冷卻鞏義粘土耐火磚規格機高溫區喉部頂棚施工方案

??一段高溫區喉部工況惡劣，施工前其鋼構恢復要徹底，特別是主梁工字鋼的規格要按設計要求制作。

??喉部平頂鋪設δ8mm鋼板，錨固件需在鋼板上開孔懸掛焊接，表耐火磚爐口面進行預留膨脹處理，嚴格控制焊接間距在250mm×250mm；錨固件材質為：1Gr18Ni9Ti，焊條材質為A-402。

??喉部橫梁下方硅鈣板必須在支模前貼好固定（不允許不貼硅鈣板就施工），其厚度不得低于200mm，支模前新老澆注料接口部位貼10mm硅酸鋁纖維氈預留膨脹，澆注料膨脹縫每1.5m2預留。

??澆注料必須支楚雄耐火磚廠模施工，保證模板牢固，無漲模現象。

??澆注料攪拌時嚴格控制加水量，其厚度不低于250mm。

??喉部、后墻直角交界處應進行圓弧角過渡。

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