半硅磚的特征與生產工藝

        半硅磚是指SIO2含量大于65%，AL2O3含量為15%～30%的鋁硅系耐火制品。半硅磚一般采用含石英雜質的黏土或原生高嶺土、耐火黏土或高嶺土選礦時所得的尾礦和葉蠟石作原料。
   半硅磚的生產工藝可分為燒成或不燒成兩種。不燒成磚多采用水玻璃作結合劑制成。燒成磚的生產工藝與黏土制品的大體相同。其主要表現在：
   1、是否加入熟料是由原料的特征和制品使用要求決定的。硅質黏土燒成收縮小，可以不加熟料使用。若要搞高半硅磚的抗熱震性，剛應加入10%～20%的孰料。
   2、原料中如果易熔物少，石英顆粒粗，則半硅磚的密度低，強度差，但抗熱震性好，荷重軟化溫度高，反之則制品的耐火性能差，抗熱震性降低，因此，外加石英或硅磚石熟料時應根據制品使用條件來決定是加大顆粒物料，還是添加細顆粒物料。
   3、半硅磚是以1250攝氏度以下，體積收縮不明顯，在高溫時隨液相增多，體積收縮較大，因此其燒成溫度應比黏土磚高，一般在1350～1410攝氏度范圍內。
   4、用葉蠟石作半硅磚原料時，其工藝應根據葉蠟石原料的化學組成確定，葉蠟石中的主要成分是分葉蠟石脫水后失重小，仍保持其晶格結構，因此可直接用生料制成磚坯，還可充分利用礦物資源，以降低生產成本，為防止燒成膨脹 ，強度降低，也可將蠟石原料煅燒成熟料，在配料時加入小部分，還應注意的是，葉蠟吸水性很差，因此泥料分應嚴格控制，否則在成型時會發生成品裂紋。
    半硅磚體積穩定，對酸性渣有良好的抗渣性，因此，半硅磚廣泛用于焦爐，酸性化鐵爐，冶金爐煙道，盛鋼桶內襯，流鋼鑄和鐵水罐等。

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