高鋁磚的用途與燒制

     高鋁磚的用途主要用以砌墻煉鐵高爐、熱風爐、加熱爐爐頂、鼓風爐、反射爐、機械里襯。除此之外，高鋁磚還普遍地用作風爐儲熱式方格磚、澆筑管理體系用的塞頭、水部位磚等。但高鋁磚價錢要比黏土磚高，故用黏土磚能夠符合要求的本地就無需應用高鋁磚。

     高鋁磚是高溫鍛燒出來的產品，這個過程分為幾個階段，其在窯中500℃時關鍵是水份的清除和氫化學物質構造水的溶解，提溫速率可加快。在500-1200℃期間，化學劑的融合功效已遺失，而高效液相都還沒轉化成，坯體的裂度較低。1200-1400℃時產生固相發應，液互轉化成，產品燒制成型，但這時坯體的裂度依然較低，提溫速度失宜太快。1400℃左右方鎂石加工硬化，有將會產生塑性變形化形，這時裂度較低，窯免去獨特光焰沖擊性，提溫窯緩慢。1500-1600℃時，產品段煅燒。

    產品在煅燒時，其高密度化步驟從曝露加熱汽態的外表面早已，倘若從此期間前，坯身體殘余的炭等物塊末完全燃燼，在1200℃以后，co2十分十分難插進坯體里邊，不必要的殘余炭等在燒制時防礙原材料的煅燒，會在制品的中心組成多孔結構桔紅、核心區，不合格率升高。進而在預亞熱帶要維持必需的提溫速度和小推車軌制。在燒制時，為堤防轉化成FeO-MgO固溶體，使結合鐵轉化成MF，即能促使煅燒，又不出眾降低阻燃性，故應聽取意見弱化合性氣氛燒制。水冷卻時，在高效液相凝結前，坯體有著優良的緩存地應力工作能力，水冷卻速率能夠調轉，高效液相凝結后，坯體的塑性變形已相抵，為使制品不出現裂痕，應緩慢水冷卻。