剛玉磚有哪些優點和缺點

剛玉磚一般是指白色的剛玉晶相的耐火磚，主要成分為氧化鋁，根據生產工藝有電熔和燒結，下面請看詳細介紹。

生產剛玉磚所用原料是將高純工業氧化鋁經過煅燒后細磨(有時也加入少量MgO添加劑，以改善其晶體結構)，壓制成坯體，在1850℃以上煅燒。高溫煅燒使坯體結構中氣孔減少，晶粒增大約25～40倍。良好的燒結剛玉晶體呈致密的板狀結構。
白剛玉是現在高檔耐火材料剛玉磚的主要原材料，主要用于大型的鋼包澆注料和中高檔鐵溝澆注料、噴補料、預制件等不定形耐火材料和剛玉磚、剛玉質及莫來石剛玉質匣體、精煉用剛玉多孔塞磚、高溫工業窯爐襯材等各種剛玉的制品。被廣泛的應用于鋼鐵、水泥、陶瓷、磨料、石化等行業。
而白剛玉磚的制作工藝卻是相當復雜而精密的，氧化鋁的含量在百分之90主要以剛玉為主要晶相的高品質耐材制品，優點為耐壓強度高可達340MPa,荷重軟化溫度大于1700度，有很好的化學穩定性，但是熱震穩定性相對于來說就比較差。
剛玉磚的抗熱震性較差，因為大顆粒和細粉之間連結較好的致密結構，使剛玉磚的彈性模量相當大。剛玉制品具有很強的抗渣性。對高爐煉鐵熔渣，燃料渣、以及鋼和鐵的熔體很穩定。性質：在高溫下有很好的抗碳還原穩定性。降低制品的氣孔率和減少SiO2雜質含量，該性能顯著提高。
由于剛玉磚具有很好的高溫性能，適用于各種各樣的使用條件：不僅可以砌筑高爐爐胸，還可以用于高爐和其他窯爐的熱風爐，1500-1700℃的爐墻、爐頂和格子磚
剛玉磚分為燒結剛玉磚和電熔剛玉磚兩種。可分別用燒結氧化鋁和電熔剛玉作原料或Al2O3/SiO2比高的礬土熟料與燒結氧化鋁配合，采用燒結法制成。也可用磷酸或其他黏結劑制成不燒剛玉磚。對于剛玉磚的相關理化指標及相關技術報價請聯系鄭州平順耐材有限公司，我們將為您提供專業的剛玉磚制品。