輕質(zhì)隔熱磚的生產(chǎn)工藝介紹

輕質(zhì)隔熱磚有粘土保溫磚、高鋁聚輕、莫來(lái)石聚輕磚和氧化鋁空心球磚等等。

氧化鋁質(zhì)隔熱耐火磚生產(chǎn)工藝氧化鋁隔熱耐火磚是用電熔剛玉、燒結(jié)氧化鋁和工業(yè)氧化鋁為主要原料制成的具有耐酸堿氣氛和抗還愿能力強(qiáng)，抗熱震性好隔熱耐火磚制品，其生產(chǎn)工藝有泡沫法和燒盡加入物兩種。
一、原料及添加劑。以電熔剛玉、燒結(jié)氧化鋁和工業(yè)氧化鋁為主要原料，以聚苯乙烯小球?yàn)闊M加入物，硅石或其它材料作體積穩(wěn)定劑，常溫、高溫均起結(jié)合作用，添加物為結(jié)合劑。二、配料、混練和成型。配料依據(jù)制品體積密度及其理化性能要求，確定各類(lèi)物料的加入量。混練用混練機(jī)或泥漿攪拌機(jī)，加料順序是：聚苯乙烯小球→部分結(jié)合劑和水→粉料→結(jié)合劑。成型采用制品尺寸易于掌握，不易產(chǎn)生彈性后效的振動(dòng)成型及其其它方式成型，或采用泥漿澆注成型。三、干燥和燒成。干燥時(shí)，因聚苯乙烯小球在90～110℃體積劇增，其后即液化、汽化、氧化消失，大多數(shù)廠(chǎng)家對(duì)聚苯乙烯小球進(jìn)行膨化處理以后再用于生產(chǎn)，所以干燥溫度不宜過(guò)高過(guò)急，干燥后的磚坯殘余水分要求小于2%。裝窯采用側(cè)碼，燒成時(shí)低溫階段應(yīng)注意燒失物的體積變化，依制品的體積密度和理化指標(biāo)確定上限燒成溫度，一般要大于1600℃，可以比致密磚燒成制度快一些。氧化鋁隔熱耐火磚可用作直接接觸火焰的工作層或用作隔熱層。廣泛用于陶瓷、耐火材料燒成窯、粉末冶金燒結(jié)爐、半導(dǎo)體元件燒成窯及有氫氣和還原氣氛的窯爐。由于這種耐火磚的規(guī)格及尺寸也是有很多種，所以建議客戶(hù)在采購(gòu)時(shí)一定要弄清楚是通用耐火磚還是異型耐火磚，

高鋁聚輕磚高鋁聚輕耐火磚采用高鋁礬土熟料加少量黏土，經(jīng)磨細(xì)后用氣體發(fā)生法或泡沫法以泥漿形式澆注、成形，經(jīng)1300～1500℃燒成。有時(shí)也可用工業(yè)氧化鋁代替部分礬土熟料。用于砌筑窯爐的內(nèi)襯和隔熱層，以及無(wú)強(qiáng)烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時(shí)，表面接觸溫度不得高于1350℃。

莫來(lái)石聚輕磚是一種輕質(zhì)保溫磚，也稱(chēng)莫來(lái)石保溫磚，擁有良好的保溫隔熱效果，體密小重量輕也是其特色，是添加膨脹劑生產(chǎn)出來(lái)的，能適應(yīng)溫度較高的梭式窯。2、把手工成型改為機(jī)壓成型，能提高強(qiáng)度。3、由機(jī)壓方式生產(chǎn)出來(lái)的容重0.8g/cm3的產(chǎn)品，其導(dǎo)熱系數(shù)和強(qiáng)度值充分表示該產(chǎn)品做為窯爐節(jié)能內(nèi)襯磚是有發(fā)展前途的。在莫來(lái)石聚輕保溫磚中，由于加入了一定量的莫來(lái)石和氧化鋁粉，使得莫來(lái)石聚輕保溫磚耐火度高，熱震穩(wěn)定性好，完全能適應(yīng)梭式窯溫度波動(dòng)。

粘土保溫磚Al2O3含量30%-48%的隔熱耐火制品5采用耐火黏土、漂珠、耐火黏土熟料作原料，摻加結(jié)合劑和鋸木屑經(jīng)配合、混合、成型、干燥、燒成，可制得體積密度0.3~1.5g/cm3的產(chǎn)品，生產(chǎn)量占保溫磚一半以上。