低導(dǎo)熱多層復(fù)合莫來石磚的性能

低導(dǎo)熱多層復(fù)合莫來石磚的性能

低導(dǎo)熱多層復(fù)合莫來石磚采用工作層、保溫層、保溫層多層復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。以莫來石為主要原料，降低了莫來石磚的整體導(dǎo)熱系數(shù)，有效提高了高溫結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。基于莫來石耐降渣腐蝕性差，通過添加一些復(fù)合添加劑，增加基質(zhì)氧化鋁含量來優(yōu)化基質(zhì)，提高耐火磚的耐堿性和耐腐蝕性。為了進(jìn)一步降低產(chǎn)品工作層的導(dǎo)熱系數(shù)，采用97#碳化硅細(xì)粉，加入紅柱石細(xì)粉增強(qiáng)基質(zhì)，不僅降低了導(dǎo)熱系數(shù)，而且提高了耐火磚的高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和抗熱震穩(wěn)定性。

（1）工作層：以M70土礦燒結(jié)莫來石為主要原料，將土礦均化為骨料和粉末，加入紅柱石、碳化桂等多種添加劑，延長(zhǎng)使用壽命。工作層性能指標(biāo)為：Al2o3≥67%，顯孔率≤20%，體積密度2.70g/cm3，冷壓強(qiáng)度90?100mpa，荷載軟化溫度超過1650℃，熱震穩(wěn)定性（1100℃水冷）≥30次，綜合導(dǎo)熱系數(shù)≤1.65W/(m·K)。

（2）保溫層：以莫來石為主，以M60土礦燒結(jié)莫來石為主要原料，加入部分復(fù)合添加劑調(diào)整膨脹系數(shù)，接近工作層，避免燒結(jié)或使用中連接處開裂。在滿足強(qiáng)度的前提下，提高保溫效果。

（3）保溫層：導(dǎo)熱系數(shù)是衡量物質(zhì)導(dǎo)熱能力的指標(biāo)，不同物質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)差異很大。通過在保溫層中添加復(fù)合導(dǎo)熱系數(shù)較低的物質(zhì)，降低綜合導(dǎo)熱系數(shù)。在滿足強(qiáng)度的前提下，提高耐火磚的保溫效果。

在回轉(zhuǎn)窯使用該產(chǎn)品的區(qū)域，氣缸溫度可降低50~80℃。回轉(zhuǎn)窯前過渡帶平均溫度為250℃，保溫效果明顯。特別適用于大中型水泥回轉(zhuǎn)窯的前過渡帶。使用壽命不低于尖晶石磚、硅莫磚或硅莫紅磚。除回轉(zhuǎn)窯前過渡帶外，三次風(fēng)管、爐排冷卻器側(cè)墻等部位也會(huì)取得滿意的使用效果。