什么是高鋁澆注料？高鋁耐磨澆注料廠家

   高鋁澆注料強度高，高溫性能良好，體積穩定，導熱系數小，抗熔渣滲透性很 強，耐沖刷，施工方便，爐體結構整體性強等特點，是目前CFB流化床鍋爐較使用的一種抗磨材料。比傳統澆注料，可大大提高鍋爐運行時間。高強耐磨澆注料具有強度高、抗沖擊、耐機械磨損及高溫高速氣流沖刷。廣泛應用于冶金、建材、石化、電力等行業氣體懸浮培燒爐、煉油催化裂化裝置、旋風分離器、流化床鍋爐及含有介質的高速氣流沖刷的管道等部位。 尤其使用于常年工作溫度大于1300℃的部位，強度高，抗化學侵蝕，質量穩定。加入特制配方，在耐高溫的同時保證使用部位不變形。

    高鋁耐磨澆注料是以高鋁骨料、粉料和締結劑及外加劑按一定比率合成。 其擁有高溫性能好、耐度大，采用氣溫寬，無縮小、耐磨損等特性。深入應用于五金、冶煉、化工、有色金屬等產業，在鋼鐵產業尤為凸起，重要應用在回轉窯前窯口、解體爐、窯頭罩等部位。

   高鋁耐磨澆注料分為常規和低鋼鐵型和超低鋼鐵型。而今在重型鋼鐵上重要采用為低鋼鐵型的，而超低鋼鐵型高鋁質澆注料的則用在有色產業冶金爐。 低鋼鐵高鋁質澆注料和超低鋼鐵高鋁質澆注料，還擁有施工時用水少和流淌機能好，施工后早期烈度高、致密度高、脫摸早和養護時日短等特性。從而挑選高鋁澆注料，要著其部位而定性號，這樣即下降成本而又使該部位采用周期長。

    高鋁耐磨澆注料主要用在水泥窯燃燒器前端，由于該部位在窯內始終受到氣流的充刷，尤其是下部受到的沖刷更為嚴重，而且該氣流夾著窯內的孰料粉塵，會對燃燒器前端撞擊引起強烈的沖蝕磨損，從而降低設備的使用壽命，在窯頭罩頂部靠近三次風管處，粉塵氣流沖刷相對比較嚴重； 篦冷機前端頂部不公受到熟料的反彈熱沖擊，工作溫度相對較高，變化較大，篦冷機前端兩側矮墻長期通過窯口下來的高溫熟料，隨受著一定的機械壓力和熟應力的損壞，還有*是三次風管的拐彎處，在粉塵氣流的沖刷下也比較容易磨損，因此在這些部位應該選用耐磨耐火性好的澆注料。 作為熱工設備的內襯和爐體時，一般應在次使用前進行烘烤，以使其中的物理水和結晶水逐步排除，達到某種程度的燒結，使其體積和某些性能達到使用時的穩定狀態。烘烤制度對使用壽命有很大影響。 烘烤制度的基本原則應是升溫速度與可能產生的脫水及其他物相變化和變形相應，在急劇產生上述變化的某些溫度階段內，應緩慢升溫甚至保溫相當時間。若烘烤不當或不經烘烤立即快速升溫投入使用，很 易產生嚴重裂紋，甚至松散倒塌，在特本特厚部位甚至可能發生爆炸。