堿性鎂質耐火澆注料的組成及性能

    鎂質耐火澆注料是由電熔鎂砂或燒結鎂砂骨料及其細粉配制而成的。結合劑采用方鎂石水泥、氯化鎂、硫酸鎂、水玻璃、多聚磷酸鹽等。采用方鎂石水泥結合的鎂質耐火燒注料具有純度髙、燒后線變化小、荷重軟化點高等優點。但隨著熱處理溫度的升高，特別是在400?1200℃之間，由于鎂砂水化生成的氫氧化鎂脫水而失去膠結作用，耐火骨料和粉料的結合很松弛，固相反應又很弱，致使耐火澆注料的強度急劇下降。易發生疏松，剝落現象。

    采用水玻璃作結合劑的鎂質耐火澆注料具有強度高、抗堿性和鈉鹽熔融物侵蝕能力等優點。但由于使用水玻璃作結合劑而帶入大量的Na2O(或K2O)和SiO2，因此，使鎂質耐火澆注料的耐火性、荷重軟化點等大幅度降低，從而限制了水玻璃結合澆注料的*使用溫度。 以聚磷酸鹽結合的鎂質耐火澆注料具有燒后強度高，強度隨熱處理溫度升高下降幅度小，荷重軟化點高，熱震穩定性較好等優點。

    但在高溫下（1400℃以上），由于P2O5大量揮發使鎂質澆注料強度降低。在一般情況下，鎂質澆注料采用聚磷酸鈉作結合劑的較多，如常見的有三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉或多聚磷酸鈉等。聚磷酸鹽的聚合程度和P2O5含量對澆注料的強度影響較大。當聚磷酸鹽的平均聚合度為24時，澆注料強度*。另外，為了提高鎂質耐火澆注料的高溫強度，向組分中加入適量含鈣材料（如碳酸鈣等），以便在高溫下生成結合強度高，在高溫下穩定存在的Na2O•2CaO•P2O5相。 但無論使用上述何種結合劑都很難克服鎂質耐火澆注料易水化問題及在干燥過程中發生裂紋的現象。為此，采用添加適量氧化硅超細粉的方法可克服水化問題。這類鎂質耐火澆注料的化學成分MgO為95%。