分析低蠕變高鋁磚和普通高鋁磚的區別

    普通高鋁磚：普通高鋁磚是礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。熱穩定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性較好，用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉爐等的襯里，氧化鋁含量在48%以上。

    低蠕變高鋁磚：低蠕變高鋁磚是以特級礬土、電熔剛玉、電熔莫來石為主要原料制成的*耐火材料。該產品具有高溫蠕變小、抗侵蝕性強、熱震穩定性好等優點，適用于大、中型熱風爐。

    制作工藝的不同：高鋁磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似，不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達90～95%，熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500～1600℃。 實踐證明，高鋁熟料在破碎前嚴格揀選分級、并分級貯存，采用礬土熟料和結合粘土共同細磨方法，可提高產品質量。

特性：

a、耐火度 高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750~1790℃，屬于*耐火材料。

b、荷重軟化溫度 因為高鋁制品中Al2O3高，雜質量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高 高鋁磚 ，但因莫來石結晶未形成網狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。

c、抗渣性 高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。