耐磨澆注料的施工流程和性能優勢

         耐磨材料在加熱爐，鋼廠、水泥廠和工業行業等應用廣泛，其抗滲透耐磨損的性能特點，使爐體結構整體性強，氣密性優于磚砌爐，延長爐齡，節省修爐費用，經濟效益顯著。耐磨澆注料的施工工序也相當重要，那么，施工流程和前期準備工作，下面簡單給大家介紹一下。

一、耐磨澆注料的存放和施工前準備：

    1.澆注料施工現場要根據不同材質做好明顯的標識并分開堆放，做到現場干凈整潔，謹防雜質混入澆注料中，避免雨淋，做好防潮措施。

    2.模具內要清理干凈，縫隙封閉嚴密，防止漏漿，以免使澆注料在澆筑時產生骨料與粉劑脫離。

    3.澆注料的施工環境溫度需保持在5-40℃之間，溫度低于40℃會導致澆注料的凝結時間過長，施工溫度高于40℃則會導致澆注料凝固過快。

二、耐磨澆注料攪拌：

    1.澆注料骨料和小袋外加劑被一并倒入強制式攪拌機內，先干混2-3分鐘，把澆注料攪拌均勻，再加入水濕混。

    2.加入7±0.5%的純凈（PH中性）水（不可以用酸性的水，否則直接導致不凝結），注意不可用不干凈的水，澆注料攪拌5分鐘至均勻后出料，施工環境溫度超過30℃或者澆筑時間過長時，澆注料攪拌時可適當增加加水量。

三、耐磨澆注料施工：

    1.將拌好的澆注料倒入澆筑體內，用振動棒震動到表面有明顯的返漿現象，排氣較少，直至不再沉降。

    2.所有攪拌好的澆注料需在30分鐘內用完，以免造成時間過長導致凝結的現象。
    耐磨澆注料耐酸及酸性氣體腐蝕。隔熱、保溫、吸水率低等特點，施工簡便，是高溫下有耐堿腐蝕部位施工的理想產品。耐磨澆注料和易性好，粘結力強，初凝時間和施工可操作時間長，強度增長快、抗滲性強、不需要酸化處理、易于保證砌體灰縫的密實飽滿，能顯著提高煙囪內襯壁的氣密性、整體性和內襯的防腐蝕能力，是高煙囪、高溫煙道和風道內襯的理想膠結材料，也可用于石油、化工、有色冶金等行業的耐酸池、槽等耐酸工程。

　耐磨澆注料常溫耐壓強度較高。同時由于砌體的整體性好，高爐的氣密性好，不易變形，門口的爐殼鋼材可以取銷，高爐抗機器震動和沖擊的性能比磚的砌體好。比如用于均熱爐的側墻頭部，該處機械磨損和撞擊都比較厲害，爐齡比磚砌的增加了數倍 。熱穩定性好，骨料大部或者全部是熟料，膨脹與基質的縮小相兩抵，故砌休的熱膨脹相對說來比磚小，溫度應力也小。并且結 構中有各樣網狀、針狀、鏈狀的結晶相，抗衡溫度應力的能力強。比如用來澆注均熱爐爐口及爐蓋。爐齡延長到一年半。

耐磨澆注料被廣泛用于火電站、鍋爐、熔鑄爐、顆粒燃燒爐、加熱爐、鋼廠、水泥廠、熱處理爐和感應爐等爐襯不同部位。