耐火澆注料在旋風分離器上面的施工方法

    旋風分離器直筒也是與爐膛出口相對的位置。是一種熱沖擊大、機械沖擊大、耐磨性高的位置。鍋爐運行時，在通道內強氣流的作用下，爐膛出口處的耐火澆注料直接被燃燒顆粒物沖刷。然后在氣缸內形成渦流，反復沖刷，所以對耐磨耐火澆注料的要求很嚴格。
    剛玉質耐火澆注料及相關材料科研主要采用優質剛玉材料、特種鋁土礦骨料和工業氧化鋁。合理的配合比使磚均勻混合。剛玉質耐火澆注料具有較高的體積密度和抗沖擊性。耐高溫耐磨材料，沖擊力強，磨損系數低，耐腐蝕，強度好，載荷軟化點高。
    施工工藝：旋風分離器錐體澆注后，開始鋪設旋風分離器的直管部分。首先，剛玉質耐火澆注料開始鋪設絕緣層。直管部分采用輕浮珠磚保溫。具有輕體密度和良好絕緣性能的特點。還有一種是保溫耐火磚砌體應配備相應的保溫砂漿材料，灰縫控制在0-5mm左右，砂漿要滿，交錯縫砌體，砌體要耐磨磚砌體同時保持，若旋風筒內簡化焊接組裝電弧不太規則，絕緣層可能出現一些間隙，可填充輕質保溫耐火澆注料，剛玉耐磨耐火澆注料砌體則配有相應的高溫水泥材料。在高溫條件下，高溫水泥與耐磨磚自然結晶成整體。耐磨磚砌體的砂漿必須滿，灰縫應控制在2mm左右，以避免同一縫砌體。
    耐火澆注料的預制件托架應牢固焊接，校對應平整，避免不均勻，伸縮縫應填充2cm陶瓷纖維板，不得伸縮、凹陷。在旋風管進口的耐熱擋板上鋪設耐磨磚時，應在耐熱擋板與耐磨磚之間填充LCM陶瓷纖維板，并將耐磨耐火澆注料擠壓壓在陶瓷纖維板上至爐。當頂部高度較高時，T形膨脹節應從爐頂遺留下來。砌體砌筑后，墻體應垂直、水平，砂漿應滿。