耐磨澆注料的骨料選用

    耐磨耐火澆注料用的耐火骨料，應致密堅硬，選用密度大的密致料，形狀上要求三棱是最好的，用多級顆粒級配，達到最大的堆積密度；耐火粉料細度為0.09mm的應大于90%。選擇優良的結合劑、超微粉和外加劑，使澆注料達到致密、高強。因此，該類料具有很高的強度和良好的耐磨性。如經600℃烘烤，應加強基質配料，保證在1200℃時能夠燒結，即能達到足夠高的高強，提高制品的耐磨性。當然，莫來石骨料是最好不過的了。
    澆注料的耐壓強度越大，其耐磨性能越優秀。例如水泥窯的下料管、燃燒器前端、篦冷機前端頂部，流化床鍋爐的旋風分離器，或者說整個流化床鍋爐等部位選用該耐磨耐火澆注料都會滿足使用要求。另外，耐磨材料的骨料與基質的匹配型和結合性對材料的耐磨性具有重要影響：骨料與基質失配后會導致成型后材料本體出現裂紋，而骨料與基質的結合性差，則會導致沖刷時基質先被沖蝕，然后骨料被孤立起來，進而脫落，所以說，最佳的耐磨材料是基質和骨料以相同的速度被磨損，產生均勻沖蝕。采用耐磨優質的骨料并采用與之相匹配的基質成分。