國(guó)內(nèi)蓄熱球產(chǎn)品已趕超進(jìn)口

蓄熱式換熱燃燒技術(shù)簡(jiǎn)稱蓄熱式燃燒技術(shù)，起源于十九世紀(jì)歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家的平爐和高爐技術(shù)的應(yīng)用。起初主要應(yīng)用于軋鋼系統(tǒng)的初軋鋼錠加熱爐，后因才做復(fù)雜被取代。進(jìn)入二十世紀(jì)后，在攻克了蓄熱體的小型化和換向時(shí)間縮短到以分秒計(jì)的難題，才使這項(xiàng)古老的換熱技術(shù)得以在軋鋼系統(tǒng)的連續(xù)式加熱爐（含步進(jìn)式加熱爐）上重現(xiàn)，其后，被引入中國(guó)并廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)各大鋼鐵企業(yè)。

蓄熱式燃燒裝置由蓄熱式燒嘴、蓄熱體和四通換向閥等主要部分組成。蓄熱體一般由耐火材料制成，周期儲(chǔ)存和釋放熱量，實(shí)現(xiàn)冷熱介質(zhì)熱量的傳遞。一般蓄熱體采用蓄熱球。

前幾年，鋼廠為了蓄熱球的質(zhì)量，通常從國(guó)外進(jìn)口蓄熱球，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)蓄熱球成本降低，技術(shù)提高，國(guó)內(nèi)蓄熱球的性能已堪比國(guó)外先進(jìn)蓄熱球，甚至趕超，其基本要求透熱深度要小(壁薄)、比表面積要大、材料的比熱容要大、導(dǎo)熱系數(shù)要高、耐熱震及性要高、以及高溫耐壓強(qiáng)度要高等等均可滿足，且國(guó)內(nèi)很多單位已生產(chǎn)出高性能的剛玉質(zhì)、莫來石質(zhì)、高鋁質(zhì)等蓄熱球類產(chǎn)品，并完全可以替代進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)用在爐子上。
 

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